Pregled proizvoda

AMERICAN BLOCK K-2200 je isplačna pumpa visokih-učinkovitosti dizajnirana za bušenje nafte, rudarstvo i čišćenje u teškoj industriji, uz upotrebu ojačanih cirkonijevih keramičkih košuljica cilindra s tehnologijom obloge -otporne na trošenje visokog kroma, dizajnirana je za teške uvjete bušotina s do 15 posto sadržaja pijeska. Dizajn jezgre rakete kombinira modularnu strukturu i izlazni kapacitet ultravisokog tlaka, koji može zadovoljiti zahtjeve od 1215 GPM (oko 275 m 3 / h) protoka i 7500 PSI (oko 51,7 MPa) tlaka, te je pogodan za frakturiranje dubokih bušotina, cementiranje i druge scenarije.

Tablica tehničkih parametara

Parametri	Vrijednosti parametara	Tehničke karakteristike
Model	K-2200	AMERICAN BLOCK Serija standardnih industrijskih crpki za iznimno visoke tlakove u teškim uvjetima rada
Protok	1215 GPM (oko 275 m 3/h)	Tro-sinkrona struktura i optimizirani dizajn grupe ventila podržavaju kontinuirani rad velikog protoka
Maksimalni tlak	7500 PSI	Kovani premaz protiv habanja s oblogom od visokog kroma (tvrdoća HRC64), otporan na eroziju pijeskom
Materijal košuljice cilindra	Ojačana cirkon keramika	Lomna žilavost K 10-15 MPa · m 1/2, čvrstoća na savijanje 600-800 MPa, otpornost na trošenje 3 puta od obične legure
Sklop klipa	45 # klipnjača od čelika ili 40CR + gumena brtva od poliuretana NBR	Klipnjača je kaljena, kaljena i poboljšana, a brtva je otporna na temperaturu do 120 stupnjeva i ima životni vijek veći od 500 sati
Sučelje za povezivanje	ANSI 300 #	Kompatibilan sa standardnim sustavom cjevovoda naftne industrije za podršku brzog povezivanja
Primjenjivi mediji	Pješčana kaša, tekućina za lomljenje, mulj- s visokom čvrstoćom	Prilagodite medije sa sadržajem pijeska manjim ili jednakim 15% i viskozitetom manjim ili jednakim 2000 cp
Razina zaštite	IP56	Otporan na-prašinu, snažan{1}}otporan na prskanje, pogodan za platforme na moru i otvorene-rudnike

product-554-170

Snaga jezgre

Vrhunska otpornost na trošenje
Tehnologija keramičke košuljice cilindra: tvrdoća obloge od cirkonijeva oksida do HRC64, vijek trajanja u odnosu na tradicionalnu metalnu košuljicu cilindra povećan je 2-3 puta, smanjenje troškova održavanja za 40%.
Optimizacija brtvljenja: gumene brtve ojačane više{0}}slojnom tkaninom, tlak 55 MPa, za podršku rada srednjeg pijeska bez curenja.
Dizajn visokih performansi
Usklađivanje snage: dodatni motor od 625-1600 KS, odgovarajući dizel motor ili motorni pogon, učinkovitost pretvorbe snage veća ili jednaka 92%.
Brzo održavanje: modularni dizajn fluidnog kraja, 30 minuta za dovršetak zamjene košuljice cilindra, smanjenje vremena zastoja.
Globalno uklapanje
Multi{0}}standardna certifikacija: API 7K, ISO 9001 certifikacija, NACE MR0175 standard protiv -hidrogen sulfida korozije.

Scenariji primjene

Industrija	Tipične namjene	Scenariji prilagodbe
Nafta i plin	Frakturiranje dubokih bušotina i cementiranje	Keramički cilindar + konfiguracija motora -otpornog na eksploziju, tlak 7500 PSI, pogodan za tekućinu za lomljenje pijeska
Rudarstvo	Prijevoz jalovine, cirkulacija isplake	Tijelo pumpe s visokim sadržajem kroma + skupina ventila-otporna na habanje, podržava udio čvrste tvari od 15% medija
Industrijsko čišćenje	Čišćenje petrokemijskih spremnika, uklanjanje kamenca iz cjevovoda	Poliuretanske brtve + 3000 PSI sučelje rotirajuće mlaznice, prilagođava se sredstvu za čišćenje na visokoj temperaturi od 80 stupnjeva
Projekt zaštite okoliša	Jaružanje rijeke i transport visoko{0}}koncentriranog mulja	Konfiguracija dvostruke mehaničke brtve + sjedište protiv-začepljenja za pH 2-12 korozivne medije

Hidraulički krajnji spojevi
Kućište pumpe (kovani legirani čelik)
Materijal i proces: korištenje 35CrMoV legiranog čelika u cijelom kalupu za kovanje, nakon tretmana kaljenjem i popuštanjem, površinska tvrdoća do HB300-340, vlačna čvrstoća veća ili jednaka 950 mpa, u skladu sa standardom API 7K. Elektrolitičko poliranje unutarnje šupljine (Ra manje od ili jednako 0,6 μm), smanjenje otpora na turbulenciju, prilagođavanje uvjetima ultra visokog tlaka od 7500 psi, vijek trajanja povećan za 30%
Anti{0}}korozijski dizajn: epoksidni keramički premaz u spreju, test u slanom spreju više od 1500 sati, pogodan za kiselu okolinu s H2S i scenarije dubinskog bušenja, razina zaštite IP69K
Sklop kutije ventila (dvo-kanalni optimizirani dizajn)
Optimizacija strukture: dizajn podijeljene stezaljke u kombinaciji s tehnologijom disperzije naprezanja utora, prikladna košuljica cilindra od 5"-8", tolerancija ugradnje ± 0,03 mm, unutarnji tretman nitriranja (tvrdoća HRC55-60), otpornost na habanje je 3,5 puta duža od običnog materijala
Inteligentna kompatibilnost: podrška za praćenje istrošenosti IoT-a (SAE J1939 sučelje), podaci o fluktuaciji tlaka kutije ventila s povratnom-vezom u stvarnom vremenu, prilagođavanje API 7 # standardna struktura ventila
Keramička košuljica cilindra (ZTA spoj)
Materijal i svojstva: cirkonijeva kaljena keramika (ZRO2 Veći ili jednak 85%) obloga + kompozitna struktura od nehrđajućeg čelika, poliranje unutarnjeg zidnog zrcala (Ra manje od ili jednako 0,2 μm), tvrdoća HRC62, otpornost na habanje 6-10 puta veća od bimetalne košuljice cilindra, otpornost na temperaturu 600 stupnjeva, tvrdoća HRC62, više od Radni vijek od 6000 sati, pogodan za isplaku visoke abrazije koja sadrži kvarcni pijesak
Ekonomična alternativa: bimetalna košuljica cilindra s oblogom od lijevanog željeza s visokim sadržajem kroma (CR28%-30%), smanjenje troškova od 30%, pogodno za plitke nekorozivne medije
Sklop usisno/ispusnog ventila
Tijelo i sjedište ventila: volfram karbid (WC-15CO) ili materijal od legure s visokim udjelom kroma, poliranje zrcala (Ra manje od ili jednako 0,1 μm), kut stošca brtvene površine 60 stupnjeva ± 0,5 stupnjeva, otpornost na eroziju čestica povećana za 70%, prilagođava se klipnim pokretima visoke frekvencije
Sklop opruge: raspon prilagodbe sile predzatezanja dvo-slojne spiralne opruge je ± 25%, a vijek trajanja premašuje 2 × 107 ciklusa, što je prikladno za visoke-uvjete udara lomljenja plina iz škriljevca
Ispusni kolektor
Visokotlačni cjevovod: jedno-odljevak od nehrđajućeg čelika 316L, zrcalno polirana unutarnja stijenka (Ra manje od ili jednako 0,4 μm), standardni 5"ANSI prirubnički spoj, turbulentni gubitak tlaka smanjen za 25%, ugrađen-u sferični pred-zračni jastuk pod tlakom, fluktuacija tlaka manja ili jednaka ± 2%."
Ključne komponente napajanja
Sklop radilice (kovani čelik visoke preciznosti)
Materijal i točnost: obrada kovanog čelika 34CRNIMO6 kaljenjem i temperiranjem, fazni kut radilice 72 stupnja ± 0,1 stupanj, glavna pogreška okruglosti rukavca Manja ili jednaka 0,005 mm, s ležajevima serije SKF 240 za 15000 sati održavanja-bez
Sustav podmazivanja: dizajn hlađenja ulja s prisilnom cirkulacijom, prilagođen ISO VG460 ulju za podmazivanje, opremljen magnetskim filtrom ulja (preciznost filtriranja od 10 μm), prilagođen polarnom okruženju od 40 stupnjeva
Sustav brtvljenja
Visokotlačni dizajn za kontrolu pijeska: PTFE uljna brtva s dvostrukom usnom + spirala za pohranjivanje opruge, otpornost na temperaturu od 50 stupnjeva do 200 stupnjeva, stepenasta struktura labirinta, učinkovitost zadržavanja pijeska > 98%, stopa curenja manja ili jednaka 0,03 ml/min (standard ASME B16.20)
Brtva vretena: polieter eter keton (Peek) vodeći prsten + PTFE prsten, kiseline i lužine (pH 0-14), prilagođava se ekstremnim uvjetima koji sadrže CO2 i H2S
Sklop klipa
Jezgra klipa: 42CrMoV kaljen i poboljšan čelik, površinska laserska obloga premaz od volfram karbida (debljina 0,5 mm, tvrdoća HV1500) i vijek trajanja keramičke obloge povećan za 80%
Gumene komponente: hidrogenirana nitrilna guma ojačana aramidnim vlaknima (AF-HNBR), otpornost na ulja i hidrolizu, prosječni životni vijek veći ili jednak 500 sati
Vodilica ventila i brtva
Vodilica: površinska obrada premaza od volfram karbida, točnost vođenja ± 0,02 mm, stopa habanja bez ulja Manja ili jednaka 0,005 mm/1000 h
Metalna spiralno namotana brtva: legura Inconel 625 + fleksibilni sloj grafita, tlak brtvljenja do 8000 psi, temperatura 900 stupnjeva, prema standardu ASME B16.20
Tehničke prednosti i certifikacija
Standardizirana proizvodnja: cijeli niz dodataka u skladu s API Spec 7K/ISO 13533, pruža SGS analizu materijala i ASTM E384 izvješće o ispitivanju mikrotvrdoće
Inteligentni nadzor: Vodič ventila ugrađen-u senzor istrošenosti, podržava daljinsko upozorenje i predviđanje životnog vijeka, prilagođava se National, Gardner, TSC i drugim glavnim tipovima pumpi
Kompatibilnost s okolišem: brtvena brtva ima strukturu namota koja nije -azbestno grafitna, u skladu je sa standardom EPA 40cfr Part 763 i prikladna je za scenarije visoke korozije kao što je eksploatacija plina iz škriljevca
Sljedivost podataka i scenariji primjene
Adaptation scenarios: ultra-deep Wells (> 8000 m) on land, offshore platforms, shale gas ultra-high pressure fracturing (>15,000 psi) i operacije frakturiranja klastera električnim pogonom
Izmjereni podaci: podaci o životnom vijeku keramičke košuljice cilindra iz projekta bušenja duboke bušotine naftnog polja Liaohe (kumulativni rad od 6000 sati bez trošenja), visokotlačna brtva kroz certifikat GB/T 14211-2019