BOMCO F-1600 s Mission L 7500 PSI blatnom pumpom

BOMCO F-1600 s Mission L 7500 PSI blatnom pumpom
Detalji:
Bomco F-1600 triplex isplačna pumpa, kao standard u industriji, stekla je široko priznanje za svoj robusni inženjerski dizajn i dokazanu izvrsnu izvedbu u najzahtjevnijim svjetskim naftnim poljima. Njegov horizontalni triplex dizajn klipne pumpe s jednostrukim djelovanjem pokazao je svoju iznimnu vrijednost tijekom desetljeća rada.
Pošaljite upit
Opis
Accessories
Pošaljite upit

Bomco F-1600: Legenda o snazi ​​i pouzdanosti

 

 

Bomco F-1600 triplex isplačna pumpa, kao standard u industriji, stekla je široko priznanje za svoj robusni inženjerski dizajn i dokazanu izvrsnu izvedbu u najzahtjevnijim svjetskim naftnim poljima. Njegov horizontalni triplex dizajn klipne pumpe s jednostrukim djelovanjem pokazao je svoju iznimnu vrijednost tijekom desetljeća rada.

Parametar

Specifikacija

Model pumpe

Bomco F-1600 (Power End) s Mission L (Fluid End)

Tip pumpe

Horizontalna trostruka jednostruka{0}}klipna pumpa

Nazivna ulazna snaga

1600 KS (1193 kW)

Nazivni udarci u minuti

120 SPM (udaraca u minuti)

Duljina poteza

12 inča (305 mm)

Maks. radni tlak (kraj tekućine)

7500 PSI (51,7 MPa / 517 bara)

Prijenosni omjer

4.206:1

Promjer usisnog otvora

12 inča (305 mm)

Prirubnica otvora za pražnjenje

Obično 5 1/8 inča API 5000 PSI (Standard F-1600) ili nadograđeno na prirubnice s višim tlakom na temelju konfiguracije kraja tekućine od 7500 PSI (npr. API 10000 PSI provrt, kao što je prikazano u F-1600HL)

Lonac ventila

API #7

Približna težina pumpe

Približno . 24791 kg (54660 lbs) (Standardna F-1600 snaga na kraju, nadogradnja na fluidnom dijelu može malo varirati)

Ukupne dimenzije (DxŠxV)

Približno. 4615 x 3276 x 2688 mm (standardne dimenzije F-1600, nadogradnja fluidnog dijela može malo varirati)

Standard proizvodnje

API 7K

Dio 3: Misija L 7500 PSI Fluid End: Projektirano za izazove visokog{2}}tlaka

Mission L 7500 PSI fluid end je napredna komponenta posebno dizajnirana da zadovolji zahtjeve ekstremno visokog-tlačnog okruženja bušenja. Svaki detalj odražava beskompromisnu težnju za performansama, izdržljivošću i jednostavnošću održavanja.

L-Modularni dizajn tipa: savršena ravnoteža snage i lakoće održavanja

Mission L tekući dio ima napredni L-tip dvo-modularnog dizajna. Ovaj dizajn odvaja usisne i ispusne module, nudeći značajne prednosti u odnosu na tradicionalne monoblok fluidne dijelove. U radnjama pod visokim{4}}tlakom, tekući dio je izložen ogromnim cikličkim naprezanjima. Konstrukcija tipa L- može učinkovitije raspodijeliti ta naprezanja, čime se povećava vijek trajanja cjelokupne konstrukcije od zamora. Što je još važnije, kada dio dijela fluida (kao što je usisna ili ispusna komora) zahtijeva popravak ili zamjenu zbog istrošenosti ili oštećenja, dizajn tipa L- omogućuje pojedinačnu zamjenu zahvaćenog modula, a ne cijelog sklopa kraja fluida. Ovo značajno smanjuje troškove održavanja i vrijeme zastoja.

 

Vrhunski materijali i proizvodni proces

Materijal modula cilindra tekućine:

Moduli s fluidnim krajem Mission L 7500 PSI proizvedeni su od-kovanog legiranog čelika visoke čvrstoće (kao što je AISI 4130, AISI 4135, 35CrMoA, 40CrMoMn ili drugih visoko{6}}kvalitetnih legiranih čelika poput AISI 8620). Ovi materijali podvrgavaju se strogim postupcima toplinske obrade (npr. kaljenje i kaljenje) kako bi se postigla optimalna unutarnja mikrostruktura i mehanička svojstva, uključujući izvrsnu vlačnu čvrstoću (npr. σb Veći ili jednak 850 MPa) i granicu tečenja (npr. σs Veći ili jednak 670 MPa), kao i dobru žilavost i otpornost na zamor. Unutarnje otvrdnjavanje modula (npr. HB285-330) dodatno povećava njihovu trajnost.

Standardi proizvodnje i kontrola kvalitete:

Dizajnirano i proizvedeno strogo u skladu s API 7K standardima. Napredna tehnologija kovanja (tro-kovanje, s omjerom kovanja ne manjim od 4,0:1,0) koristi se kako bi se postigla izvrsna struktura zrna i eliminirali nedostaci kao što su pukotine, inkluzije, poroznost i pregrijavanje. Svi moduli podvrgavaju se rigoroznom ne-destruktivnom ispitivanju (NDT) i hidrostatičkom ispitivanju (npr. držanje na tlaku od 49 MPa tijekom 1 sata bez pada tlaka) kako bi se osigurao njihov integritet i pouzdanost pod visokim tlakom.

API #7 sustav ventila: Napravljen za visoki tlak

 

Vrsta i veličina ventila:

Standardno opremljen sa sklopovima ventila API #7, što je standardna konfiguracija za pumpe klase F-1600 u 7500 PSI servisu. Mission L 7500 PSI tekući dio kompatibilan je s API #7 ventilima.

 

Materijali i proizvodnja kućišta ventila i sjedišta ventila:

Obično kovan od visoko{0}}kvalitetnog legiranog čelika (npr. 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo). Ove komponente prolaze specijalizirane postupke toplinske obrade, uključujući pougljičenje i kaljenje, kako bi se postigla izuzetno visoka površinska tvrdoća (obično veća od HRC 60, npr. HRC 58-65 ili HRC 60+) i čvrsta jezgra, čime se osigurava izvrsna otpornost na habanje i produženi radni vijek pod velikim cikličkim opterećenjima. Precizno brušenje zašiljenih površina osigurava optimalnu izvedbu brtvljenja.

 

Materijal umetka ventila:

Izrađen od poliuretanskog materijala-otpornog na habanje-visokih performansi, pogodan za razne tekućine za bušenje uključujući isplake na bazi ulja-i sintetike-i sposoban izdržati visoke temperature (npr. posebne formulacije mogu izdržati temperature do 200-220 stupnjeva F ili čak i više). Za posebne primjene isplake na bazi vode dostupni su i gumeni umetci ventila.

 

Sustav poklopca ventila:

Standardne OEM konfiguracije obično uključuju robusne poklopce ventila s navojem ili vijcima.

Premium opcije: Kompatibilan ili nudi sustave poklopca ventila za brzu-promjenu, kao što je Mission Blak-JAK Torque Pro ili slične izvedbe bez čekića.

Dostupnost sustava poklopca ventila za brzu-promjenu (npr. Blak-JAK kompatibilne opcije) nije samo zbog praktičnosti, već i značajna operativna i sigurnosna prednost.

 

Dio 4: Bomco F-1600 Power End: Napravljen za kontinuiranu uslugu

 

 

Bomco F-1600 power end je srce cijelog paketa pumpe. Njegov dizajn i proizvodnja imaju za cilj osigurati izdržljivu, pouzdanu izlaznu snagu, osiguravajući stabilan rad čak i pod najzahtjevnijim uvjetima bušenja.

Robusni okvir i struktura

Struktura:Izrađen od-čeličnih ploča za teške uvjete rada, zavarenih, a zatim toplinski-tretiranih-za smanjenje naprezanja kako bi se osigurala stabilnost dimenzija i visoka čvrstoća. Neki podaci pokazuju da su kućišta ležaja osovine zupčanika te gornja i donja kućišta ležaja radilice komponente od lijevanog čelika integrirane u zavareni okvir.

Dizajn:Okvir je pomno dizajniran za postizanje visoke krutosti i relativno lagan (u odnosu na izlaznu snagu), pružajući stabilnu radnu platformu za sve komponente snage.

 

Odličan prijenosni sustav

 

 

Zupčanici:Sadrži precizno obrađene zupčanike s kontinuiranim-zupcima u obliku riblje kosti, osiguravajući glatki prijenos snage, visoku učinkovitost i dug radni vijek.

radilica:Izrađen od visoko{0}}kvalitetnog lijevanog legiranog čelika ili kovanog legiranog čelika (npr. 42CrMo, 4340, 35CrMo) za maksimalnu čvrstoću i otpornost na zamor. Fina toplinska obrada i dinamičko balansiranje osiguravaju nesmetan rad i produljeni vijek trajanja. Obruč zupčanika u obliku riblje kosti montiran je -stezanjem i pričvršćen vijcima na radilicu.

Osovina zupčanika:Izrađen od kovanog legiranog čelika, s integriranim zupčanicima u obliku riblje kosti strojno brušenim na njemu.

Konfiguracija ležaja:

Glavni ležajevi radilice:Du-redni sferični valjkasti-ležajevi za teške uvjete rada.

Ležajevi osovine zupčanika:Jednoredni-cilindrični valjkasti ležajevi (F-1600 obično ima vanjski prsten s dvostrukom prirubnicom).

Ležajevi klipnjače:Jednoredni-cilindrični valjkasti ležajevi (veliki kraj) i dvo-redni dugi cilindrični/igličasti valjkasti ležajevi (mali kraj/križni klin).

 

Sklop križne glave

Naslov preko cijele stranice:

Obično se proizvodi od visoko{0}}kvalitetnog nodularnog željeza ili ASTM A48-83 Meehanite lijevanog željeza, pružajući odličnu otpornost na trošenje.

Vodilice križne glave:

Zamjenjive gornje i donje vodilice, također obično izrađene od Meehanite lijevanog željeza, ili imaju habajuće površine/ploče od manganske bronce, za nisko trenje i dug život. Podešavanje koncentričnosti pomoću podmetača uobičajena je značajka.

 

Učinkovit sustav podmazivanja

 

 

Tip:

Koristi kombinirano prisilno podmazivanje (putem ugrađene-uljne pumpe zupčanika) i sustav podmazivanja prskanjem, osiguravajući da sve kritične komponente dobiju odgovarajuće podmazivanje.

Komponente:

Standardna konfiguracija uključuje korito ulja unutar okvira, pumpu za ulje, filtar ulja (Y-filtar, rubni-tip) i manometar.

Hladnjak ulja:

Dodatni hladnjak ulja dostupan je za okruženja visoke-temperature ili kontinuirane teške-radove za održavanje optimalne viskoznosti maziva.

 

Dio 5: Pouzdana izvedba: Sposobnost pumpanja

 

 

Isplačna pumpa Bomco F-1600, opremljena Mission L 7500 PSI tekućim dijelom, pruža performanse koje zadovoljavaju najzahtjevnije zahtjeve dubokih bušotina i bušenja pod visokim pritiskom. Ispod su njegovi tipični podaci o izvedbi u različitim uvjetima.

Podaci o izvedbi fluida Mission L 7500 PSI

 

Tablica 1: Bomco F-1600 s Mission L 7500 PSI Fluid End - Podaci o performansama

Ova je tablica ključna za operatere kako bi uskladili učinak pumpe (protok i tlak) s njihovim specifičnim zahtjevima plana bušenja (veličina bušotine, dubina, težina isplake, hidraulički parametri). Omogućuje izravnu usporedbu s drugim crpkama i odabir odgovarajuće veličine košuljice.

Veličina košuljice (inči/mm)

Maksimalni tlak pri 120 SPM (PSI/MPa)

Protok pri 120 SPM (GPM/LPS)

Protok pri 110 SPM (GPM/LPS)

Protok pri 100 SPM (GPM/LPS)

Protok pri 90 SPM (GPM/LPS)

Potrebna ulazna snaga pri maksimalnom SPM i tlaku (HP/kW)

4.5 / 114.3

7500 / 51.7

297 / 18.7

272 / 17.2

248 / 15.6

223 / 14.1

1600 / 1193

5 / 127.0

6720 / 46,3 (Može doseći 7500 PSI sa smanjenim protokom)

367 / 23.1

337 / 21.2

306 / 19.3

275 / 17.4

1600 / 1193

5.5 / 139.7

5555 / 38,3 (Može doseći 7500 PSI sa smanjenim protokom)

444 / 28.0

407 / 25.7

370 / 23.3

333 / 21.0

1600 / 1193

6 / 152.4

4670 / 32,2 (Može doseći 7500 PSI sa smanjenim protokom)

529 / 33.4

485 / 30.6

441 / 27.8

397 / 25.0

1600 / 1193

6.5 / 165.1

3980 / 27,4 (Može doseći 7500 PSI sa smanjenim protokom)

621 / 39.2

569 / 35.9

517 / 32.6

465 / 29.3

1600 / 1193

7 / 177.8

3430 / 23,6 (Može doseći 7500 PSI sa smanjenim protokom)

720 / 45.4

660 / 41.6

600 / 37.8

540 / 34.1

1600 / 1193

 

Ventilski umeci

 

 

Poliuretanski umetci-visokih performansi:Prikladno za blato-na bazi ulja, nudi izvrsnu otpornost na trošenje i habanje i održava stabilne performanse pri visokom tlaku od 7500 PSI i temperaturama do 240 stupnjeva F (115 stupnjeva ) ili čak 350 stupnjeva F (177 stupnjeva ).

Umetci od nitrilne gume (NBR) / hidrogenirane nitrilne gume (HNBR): odabrani na temelju kemijskog sastava tekućine za bušenje i temperaturnog raspona, pružajući izvrsnu kompatibilnost tekućine i performanse brtvljenja.

Klipnjače i Pony (srednje) šipke

Materijal i izrada:Izrađen od-legiranog čelika visoke čvrstoće (npr. 42CrMo, 35CrMo, SAE 4140), kovan i toplinski-obrađen kako bi se postigla izuzetno visoka vlačna i tlačna čvrstoća.

Površinska obrada: Površine šipki su precizno brušene i tipično kromirane ili obrađene posebnim tehnologijama premaza kao što je Merrimacov "Merriloy" kako bi pružile izvrsnu otpornost na habanje i koroziju, značajno smanjujući koeficijent trenja.

 

Dio 6: Visoko{1}}kvalitetni potrošni dijelovi i dodaci: Maksimiziranje radnog vremena i vrijednosti

 

 

Kako bismo osigurali kontinuirani pouzdani rad isplačne pumpe Bomco F-1600 u uvjetima visokog-tlaka od 7500 PSI, nudimo cijeli niz visoko-kvalitetnih, dugotrajnih-potrošnih dijelova i ključnih dodataka. Ove komponente proizvedene su korištenjem vrhunskih materijala i preciznih procesa, s ciljem maksimiziranja radnog vremena i smanjenja ukupnih troškova vlasništva.

 

Obloge (za uslugu od 7500 PSI)

Visoko-kromirane bimetalne obloge:Vanjska ljuska izrađena je od kovanog čelika (npr. čelik 45#) radi čvrstoće, dok je unutarnji omotač od centrifugalno lijevanog visoko-kromiranog lijevanog željeza (npr. sadrži 2,8-3,1% C, 26-28% Cr).

Proizvodni proces:Unutarnja tvrdoća rukavca obično doseže HRC 60-69. Unutarnja površina je precizno brušena (Ra<0.4 µm or 16-20 RMS) to extend piston life. Features HP (high-pressure) lip design or shoulder interference fit to prevent liner slippage under high pressure. Typical service life exceeds 800 hours.

Cirkonijeve keramičke obloge:Vanjska školjka je od kovanog čelika, unutarnja čahura od cirkonijevog (ZrO2​) keramičkog materijala.

Proizvodni proces:Unutarnje čahure od cirkonija imaju izuzetno visoku tvrdoću (npr. HRC 90+, HV 1100-1200) i izvrsnu otpornost na trošenje i koroziju. Imaju vrhunsku završnu obradu površine (npr. 4-8 RMS ili više).

 

Klipovi (za uslugu 7500 PSI)

Tip:Spojeni poliuretanski klipovi čest su izbor za isplake na bazi ulja-i sintetike-, nudeći izvrsnu otpornost na kemikalije i habanje pri visokim temperaturama i pritiscima (npr. do 220 stupnjeva F-350 stupnjeva F). Spojeni gumeni klipovi (NBR, HNBR) prikladni su za blato-na bazi vode. "Bullnose" ili "Flex-lip" dizajni poboljšavaju učinkovitost brtvljenja i smanjuju trošenje.

Jezgra klipa/glavčina klipa:Proizveden od-kovanog legiranog čelika visoke čvrstoće (čelik 42CrMo, 45#) i toplinski-obrađen kako bi se osigurala trajnost.

Klipnjače i Pony (srednje) šipke

Materijal:Obično kovan od legiranog čelika visokog stupnja, kao što je SAE 4140, 42CrMo ili 35CrMo.

Proizvodnja i obrada:Podvrgnuti se postupcima kao što su kovanje, toplinska obrada (kaljenje i kaljenje), precizno brušenje i površinsko otvrdnjavanje (npr. tvrdo kromiranje, ponekad niklanje ili fosfatiranje) kako bi se postigla visoka vlačna čvrstoća, izvrsna otpornost na trošenje i zaštita od korozije. Hrapavost površine Ra obično je manja od 0,2 µm.

Izborne konfiguracije:Su-samoporavnavajući poni štapovi, kao što je Mission Blak-JAK HydrA-LIGN, mogu se osigurati za poboljšanje poravnanja i produljenje životnog vijeka komponenti.

 

Rezervni dijelovi sklopa ventila (API #7, za uslugu 7500 PSI)

Tijelo ventila i sjedište ventila:Proizvedeno od kovanog legiranog čelika (npr. 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo) i tretirano naugljičenjem i kaljenjem (HRC 60+).

Ventilski umeci:Visoko{0}}kvalitetna poliuretanska ili NBR/HNBR guma, pogodna za pritisak od 7500 PSI i razne uvjete blata.

 

Brtve i brtve

 

 

Koristi visoko{0}}kvalitetne materijale kao što su NBR (nitrilna guma), HNBR i poliuretan (PU) za različite primjene (brtve poklopca ventila, brtve košuljice, klipne brtve, modulne brtve), osiguravajući integritet brtvljenja pod visokim tlakom i različitim temperaturama.

Standardni visokotlačni-pribor

Prigušivač pulsiranja:API certificiran, obično KB-75 ili K-20 (7500 PSI) ili kompatibilni modeli, s kovanom čeličnom školjkom i izdržljivim NBR ili poliuretanskim mjehurom. Presudno za glatki protok pražnjenja i zaštitu nizvodne opreme.

Sigurnosni ventil:Tip-kompatibilne posmične igle ili tip-opterećene oprugom, ocijenjen za 7500 PSI (ili više, npr., Calibre RV7500 može se postaviti na 10000 PSI), za zaštitu pumpe i sustava od oštećenja zbog prekomjernog tlaka.

Tablica 2: 7500 PSI Servisni ključni potrošni dijelovi Specifikacije

komponenta

Materijal

Ključni proizvodni proces/tretman

Tipična tvrdoća/površinska obrada

7500 PSI Radna prednost

Podstava (keramika)

Zirconia (HRC >90)

Precizna obrada

HRC >90; Ra<0.2µm (4-8 RMS)

Maksimalna otpornost na habanje/koroziju, najduži vijek trajanja

Obloga (bimetalna)

Vanjski omotač od kovanog čelika + unutarnji omotač od -kromiranog lijevanog željeza (npr. Cr 26-28%)

Centrifugalno lijevani unutarnji rukavac, precizno pristajanje

Unutarnji rukav HRC 60-69; Unutarnji provrt Ra<0.4µm

Robustan i izdržljiv, dugog vijeka trajanja

Poliuretanski klip (jezgra klipa)

Kovani legirani čelik (npr. 42CrMo)

Kovanje, toplinska obrada

-

Visoka čvrstoća, protiv-umora

Klip od poliuretana (guma)

Specijalni poliuretan

Lijepljenje

-

Otporan na blato-na bazi ulja/sinteti-na bazi, visoka temperatura/pritisak, otporan-na habanje

Gumeni klip (jezgra klipa)

Kovani legirani čelik (npr. 42CrMo)

Kovanje, toplinska obrada

-

Visoka čvrstoća, protiv-umora

Gumeni klip (guma)

NBR/HNBR

Lijepljenje, ojačano tkaninom

-

Prikladno za blato-na bazi vode, isplativo-

Klipnjača/Pony šipka

Legirani čelik (npr. SAE 4140, 42CrMo)

Kovanje, toplinska obrada, precizno brušenje, tvrdo kromiranje

Visoka površinska tvrdoća, debeli sloj kroma, Ra<0.2µm

Visoka čvrstoća, izvrsna otpornost na habanje i koroziju

Tijelo ventila/sjedište ventila

Legirani čelik (npr. 20CrMnTi, AISI 8620)

Kovanje, naugljičenje i kaljenje, precizno brušenje

Surface HRC >60

Ekstremno visoka otpornost na habanje i udarce, osigurava visoko{0}}brtvljenje pod pritiskom

Uložak ventila

Visok{0}}poliuretan/NBR

Injekcijsko prešanje/kompresijsko prešanje

-

Otpornost na visoki tlak, otpornost na habanje, prilagođava se različitim sustavima blata

 

Dio 7: Provjereno-na terenu: širok raspon primjena

 

 

Isplačna pumpa Bomco F-1600, opremljena Mission L 7500 PSI tekućim dijelom, naširoko se koristi u raznim zahtjevnim operacijama bušenja nafte i plina diljem svijeta zbog svojih izvrsnih performansi i robusnog dizajna.

Duboko bušenje bunara:F-1600 s fluidnim dijelom od 7500 PSI idealan je za bušenje dubokih bušotina na kopnu i na moru, obično se koristi za dubine bušotina od 4.500 metara do 8.000 metara, pa čak i do 9.000 metara za modele HL (High Pressure).

Radovi pod visokim-tlakom i složenim uvjetima:Presudno za aplikacije koje zahtijevaju visok tlak pumpe i veliku zapreminu, kao što su:

Bušenje-mlazom pod visokim pritiskom.

Extended Reach Drilling (ERD) i složeno horizontalno bušenje bušotina.

Bušenje kroz izazovne geološke formacije.

Prilagodljivost opreme:Prikladno za različite vrste platformi za bušenje:

Kopnene-bušilice za teške uvjete rada.

Offshore platforme i brodovi za bušenje.

Priznanje u industriji:Muljne pumpe serije F-, uključujući F-1600, naširoko se smatraju "radnim konjima za naftna polja" poznatim po svojoj pouzdanosti i izvrsnim performansama. Bomco F-1600 jedan je od priznatih industrijskih standarda.

 

Dio 8: Predanost [OEM Name]: Vaš izvrsni partner u bušenju

 

 

Razumijemo da su u surovom okruženju bušenja nafte i plina pouzdanost opreme, performanse i lakoća održavanja izravno povezani s uspjehom i profitabilnošću projekta. Stoga smo predani pružanju našim klijentima ne samo proizvoda, već sveobuhvatne vrijednosti i podrške.

 

Ponuda vrijednosti za kupca

 

 

Pouzdanost i trajnost:

Proizveden od visoko-kvalitetnih materijala i striktnog pridržavanja API 7K standarda, osiguravajući dug radni vijek čak i u teškim uvjetima.

Poboljšana izvedba:

Mission L 7500 PSI tekući dio osigurava potreban tlak i protok za moderne složene naftne i plinske bušotine, čime se poboljšava učinkovitost bušenja.

Zamjenjivost:

Sukladan API 7K standardima, osiguravajući zamjenjivost potrošnih dijelova s ​​drugim API-sukladnim komponentama, pojednostavljujući globalnu nabavu i procese održavanja.

Jednostavnost održavanja:The

L-dizajn fluidnog kraja i izborne komponente za brzu-promjenu (npr. Mission Blak-JAK kompatibilni poklopci ventila, brtvene žlijezde) smanjuju-vrijeme zastoja i troškove rada povezane s održavanjem.

Produženi vijek trajanja komponente:

Visoko{0}}kvalitetni materijali, precizni proizvodni procesi i napredne značajke dizajna (npr. vrhunski sustavi podmazivanja, izborne jedinice za hlađenje, robusni potrošni dijelovi) pridonose produljenju ukupnog životnog vijeka pumpe i njezinih potrošnih dijelova.

Smanjeni ukupni trošak vlasništva (TCO):

Postignuto povećanjem radnog vremena, produljenjem životnog vijeka komponenti, pojednostavljivanjem održavanja i poboljšanjem operativne učinkovitosti.

20250721165512134

Popularni tagovi: bomco f-1600 s pumpom isplake mission l 7500 psi, Kina bomco f-1600 s pumpom isplake mission l 7500 psi proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit