14P-220 triplex muljna pumpa i njezin Southwest 7500 PSI hidraulički kraj
Snaga kovanja: beskompromisni materijali i procesi proizvodnje
Izvrstan dizajn mora biti podržan vrhunskim-materijalima i tehnikama proizvodnje. Za naše Southwest hidraulične krajnje module, svaki detalj odražava vrhunsku težnju kvaliteti.
Vrhunski odabir materijala: specificiramo da su svi hidraulički krajnji moduli izrađeni od visoko{0}}kvalitetnog-kovanog legiranog čelika visoke čvrstoće, posebne marke AISI 4130 ili ekvivalentne izvedbe 4135,35CRMO, itd. . Ovi su materijali poznati po svojoj izvrsnoj čvrstoći, žilavosti i otpornosti na zamor i idealni su za izradu komponenti pod visokim-tlakom.
Prednosti postupka kovanja: životni vijek svakog modula počinje s čvrstim čeličnim ingotom, kovanim u preši velike tonaže, a ne lijevanim. Proces kovanja raspodjeljuje protok zrnaca unutar čelika duž obrisa komponente, a protok zrnaca duž obrisa komponente, što uvelike poboljšava njegovu otpornost na udarce, rastegljivost i čvrstoću na zamor -- što je ključno za izdržavanje stotina milijuna ciklusa koje muljne pumpe izdržavaju.
Precizna računalno kontrolirana toplinska obrada: kovani modul proći će kroz više-fazni, računalno kontrolirani proces toplinske obrade (uključujući kaljenje i kaljenje). Ovaj proces osigurava ujednačenu i idealnu tvrdoću i žilavost modula u cjelini, što ne samo da osigurava otpornost površine na habanje, već također održava žilavost jezgre, čime se učinkovito sprječava stvaranje i širenje pukotina, osiguravajući ultra-dug životni vijek.
Napredna obrada i stroga kontrola kvalitete: topli{0}}tretirani modul bit će precizno obrađen na gornjem CNC stroju za bušenje i glodanje kako bi se osiguralo da sve tolerancije dimenzija zadovoljavaju zahtjeve dizajna. Prije napuštanja tvornice, svaki modul mora proći stroge preglede kvalitete, uključujući hidrostatske testove do 1,5 puta radnog tlaka (tj. . 11,250 PSI) i sveobuhvatno ne-destruktivno ispitivanje (NDT) kako bi se osiguralo da nema unutarnjih nedostataka, apsolutna pouzdanost.
Certifikacija API 7K: svečano obećavamo da će svi hidraulički završni moduli i njihove komponente biti proizvedeni u strogom skladu sa specifikacijama API 7K. To našim kupcima pruža najvišu razinu sigurnosti u pogledu kvalitete proizvoda, sigurnosti i globalne zamjenjivosti.
Tablica 1: specifikacija materijala jezgre hidrauličkog kraja-Niskolegirani čelik AISI 4130
Kako bismo tehničkim kupcima pružili transparentnu i provjerljivu osnovu za svojstva materijala, sljedeća tablica detaljno opisuje ključne tehničke parametre čelika AISI 4130. Upravo ta izvrsna svojstva čine ga materijalom izbora za proizvodnju visokotlačnog hidrauličkog kraja od 7500 PSI.
|
Parametri izvedbe |
Vrijednosti/rasponi |
Implikacije za performanse muljne pumpe |
|
Kemijski sastav (%) |
|
|
|
Ugljik (C) |
0.28-0.33 |
Zajamčeno je da će materijal dobiti idealnu čvrstoću i tvrdoću nakon toplinske obrade. |
|
Krom (CR) |
0.80-1.10 |
Značajno poboljšati kaljivost, čvrstoću i otpornost materijala na trošenje. |
|
molibden (MO) |
0.15-0.25 |
Povećava otpornost na visoke temperature i otpornost na puzanje te poboljšava žilavost. |
|
mangan (MN) |
0.40-0.60 |
Kao deoksidans i legirajući element, povećava čvrstoću i tvrdoću. |
|
Mehanička svojstva (normalizirano i temperirano stanje) |
|
|
|
Krajnja vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 670 MPa |
Pruža osnovnu sposobnost otpornosti na unutarnji pritisak od 7500 PSI. |
|
Granica tečenja |
Veći ili jednak 460 MPa |
Određuje maksimalno naprezanje koje materijal može izdržati prije trajne deformacije. |
|
Istezanje pri lomu |
Veći ili jednak 21,5% |
Rezultati pokazuju da materijal ima dobru žilavost i da se pod preopterećenjem može pojaviti plastična deformacija, a ne krti lom. |
|
Tvrdoća (Brinell) |
≈217hbw |
Osigurava izvrsnu otpornost na habanje s kontaktnom površinom sjedišta ventila i košuljice cilindra. |
Visoko{0}}potrošni dijelovi-ukupna izvedba ovisi o zbroju dijelova
Konstrukcija cilindraーー prva je linija obrane od trošenja
Nudimo dvije klase performansi obloga kako bismo zadovoljili različite radne uvjete i proračune.
Bimetalne obloge s visokim sadržajem kroma: ovo je standard za visoku učinkovitost. Izrađeno je od kućišta od čvrstog kovanog čelika (npr. Aisi 1045) koje je čvrsto spojeno na centrifugalno lijevanu unutarnju čahuru od lijevanog željeza s visokim sadržajem kroma kroz spoj 17. Unutarnja čahura s visokim -kromom toplinski je-tretirana do tvrdoće do
HRC 60-65, izvrsna otpornost na habanje. Pod standardnim uvjetima tekućine za bušenje, projektirani radni vijek prelazi 800 sati.
Cirkon keramička košuljica cilindra: ovo je ultimativno rješenje za ekstremne uvjete kao što su visoka abrazivnost, visoka korozija i visoka temperatura. Sastoji se od kućišta od kovanog čelika i čvrste obloge od cirkonijeve keramike. Prednosti keramičkog materijala su nevjerojatne: tvrdoća mu je bliska tvrdoći dijamanta (HRC 90 +), a izuzetno je otporan na abrazivna sredstva i kemijsku koroziju. Njegov zrcalno{4}}glatki unutarnji zid također značajno smanjuje trenje s klipom, produžujući životni vijek klipa. Iako je početno ulaganje visoko,
Produljeni radni vijek od 2000 do više od 4000 sati značajno će smanjiti ukupne troškove vlasništva znatnim smanjenjem zastoja radi održavanja.
Tablica 2: Vodič za odabir košuljica cilindra za izvedbu i primjenu
Svrha ove tablice je pomoći korisnicima da donesu-najpovoljniji izbor na temelju specifičnih radnih uvjeta.
|
Vrsta košuljice cilindra |
Materijal unutarnje obloge |
Tvrdoća (HRC) |
Referentni život (sati) |
Preporučeni uvjeti servisiranja |
|
Bimetalna košuljica cilindra s visokim sadržajem kroma |
Lijevano željezo s visokim sadržajem kroma |
60-65 |
800 + |
Standardna tekućina za bušenje na bazi-vode, ulja-, okruženje niske abrazije. |
|
Uložak cilindra od cirkonijeve keramike |
Cirkonska keramika |
90 + |
2000-4000 + |
Visoka abrazija, visoka korozija, visoke temperature i visokotlačni bunari značajno produljuju ciklus održavanja. |
3.2 klip-pouzdano brtvljenje pri ekstremnim pritiscima
Nudimo 14P-220 s visokoučinkovitim spojenim klipom dizajniranim za najzahtjevnije izazove.
Jezgra klipa: izrađena od-kovanog čelika visoke čvrstoće ili visoko{1}}kvalitetnog metalnog materijala za pružanje snažne strukturne konstrukcije i sprječavanje deformacije ili kvara pod visokim pritiskom.
Tijelo za brtvljenje: pomoću posebne formule, poliuretanskog materijala otpornog na visoke temperature, kroz proces kemijskog vezivanja i jezgre klipa čvrsto zajedno. Ovaj napredni poliuretanski materijal izuzetno je otporan na abrazive, kemikalije i ekstruziju pod visokim-tlakom u tekućinama za bušenje na bazi vode-i ulja-, osiguravajući pouzdano, trajno brtvljenje tijekom cijelog životnog vijeka tekućine.
Proizvodni proces: jezgra klipa formirana je kovanjem ili livenjem po investiciji nakon čega slijedi precizna CNC obrada kako bi se osigurale savršeno prilagođene dimenzije i koncentričnost kako bi se maksimizirale performanse brtvljenja i vijek trajanja.
3.3 ventili i sjedala-prilaz ka visokotlačnim performansama
14P-220 koji koristi API Mod. 8 sklop potpuno otvorenog ventila, industrijski standard za ovu klasu pumpi.
Dizajn: "Potpuno otvoren" dizajn pruža maksimalno područje protoka, učinkovito smanjujući turbulenciju i gubitak tlaka kada tekućina za bušenje teče kroz otvor ventila, čime se poboljšava volumetrijska učinkovitost pumpe.
Guma ventila: jezgra sklopa ventila je zamjenjiva poliuretanska guma ventila. Dizajniran za visoki tlak (7500 PSI) i visoku temperaturu (do 220 stupnjeva F/104 stupnja C za standardne modele i više za posebne formulacije), ima izvrsnu otpornost na habanje i udarce i može održati pouzdano pozitivno brtvljenje tijekom milijuna ciklusa.
Sjedište: sjedište je kovano od-legiranog čelika visoke čvrstoće i posebno toplinski-tretirano kako bi se oduprlo eroziji i trošenju tekućine za bušenje velikog-protoka, pružajući stabilnu i izdržljivu brtvenu površinu za gumu ventila.
3.4 klipnjača-jaka ruka za prijenos snage
Materijal i izrada: klipnjača je iskovana od legiranog čelika visoke čvrstoće (npr. g. 35CRMO ili AISI 4140) i integralno toplinski obrađena za optimalna kombinirana mehanička svojstva, posebno otpornost na zamor.
Površinska obrada: površina klipnjače naprednim premazom, obično tvrdim kromiranjem ili sličnim NI{0}}CR kompozitnim premazom. Premaz pruža iznimno visoku površinsku tvrdoću (npr. HB220-260), iznimno nizak koeficijent trenja i izvrsnu otpornost na koroziju, pružajući idealnu radnu površinu za brtvljenje brtvila, čime se maksimizira vijek trajanja brtve i sprječava trošenje same klipnjače.
Struktura spoja: precizno strojno obrađeni navoj i konstrukcija priključka ramena vodilice osiguravaju sigurno i pouzdano zaključavanje metala-na-metal između klipnjače i srednje poluge za povlačenje, učinkovito sprječava labavljenje pri jakom recipročnom kretanju.
Snaga i-čvrsta osnova za izdržljivost
Zavareni čelični okvir: okvir je zavaren s debelim čeličnim pločama nakon kompletne obrade za smanjenje naprezanja, pružajući iznimno jak i stabilan temelj za sve pokretne dijelove. To osigurava da se točnost poravnanja ključnih komponenti održava pri maksimalnom opterećenju, čime se smanjuje nenormalno trošenje.
Herringbone Gear Excellence: ovo je strana snage 14P-220 velike svijetle točke.
Dizajn: usvojiti "Wide face" ili "Continuous zub" prijenosni sustav zupčanika riblje kosti.
Glavna prednost: za razliku od čeličnih ili jednostrukih spiralnih zupčanika, dvostruka spiralna struktura zupčanika u međusobnom zahvatu generirane aksijalne sile će kompenzirati jedna drugu, tako da je aksijalni potisak jednak nuli.
Materijali: veliki i mali zupčanici izrađeni su od otkovaka od legiranog čelika visoke čvrstoće i integralno su kaljeni za maksimalnu izdržljivost i nosivost.
Robustan pogon i ležajevi:
Radilica: masivna, monolitno kovana radilica od legiranog čelika pruža neusporedivu čvrstoću i otpornost na zamor, kao i sposobnost isporuke 2200 KS snage.
Ležajevi: potpuni set ležajeva za teške uvjete rada dizajniranih za ekstremne uvjete: uključujući dva dvoredna konusna valjkasta glavna ležaja, dva ležaja vratila zupčanika valjkastog zupčanika koji se samo usklađuju i vrhunske cilindrične valjkaste i igličaste ležajeve za klipnjače i križne glave. Ova je konfiguracija dizajnirana za rukovanje velikim radijalnim i aksijalnim opterećenjima povezanima s ulaznom snagom od 2200 KS.
Pouzdan sustav podmazivanja: upotreba zrelog i pouzdanog dvostrukog sustava podmazivanja, kombinacija prisilnog podmazivanja i podmazivanja prskanjem. Sustav prisilnog podmazivanja kojeg pokreće ugrađena-uljna pumpa isporučuje čisto ulje izravno na kritične površine ležaja i poprečne glave, dok podmazivanje prskanjem pokriva ostale pokretne dijelove, što osigurava potpunu i kontinuiranu zaštitu od podmazivanja cijelog pogonskog dijela. Istodobno, neovisni sustav raspršivanja kontinuirano osigurava hlađenje i podmazivanje za kontaktnu površinu košuljice cilindra i klipa, učinkovito produžujući njihov vijek trajanja.
Parametri izvedbe i tehničke specifikacije
Tablica 3: Podaci o performansama 14P-220 (opremljen sa Southwest 7500 PSI hidrauličnim krajem)
Ova tablica je praktičan alat za inženjere bušenja za planiranje radnih parametara. Jasno prikazuje protok i kapacitet tlaka crpke pri različitim veličinama košuljice. Podaci su izračunati na temelju 100% volumetrijske učinkovitosti i 90% mehaničke učinkovitosti.
|
Dimenzije košuljice cilindra (in) |
Maksimalni tlak pražnjenja (PSI) |
Zapremina pri nazivnoj brzini (105 SPM) (GPM) |
Pomak pri nazivnoj brzini (105spm)(LPM) |
Zapremina po hodu (galoni) |
|
9 |
2795 |
1215 |
4599 |
11.57 |
|
81⁄2 |
3130 |
1083 |
4099 |
10.31 |
|
8 |
3535 |
960 |
3634 |
9.14 |
|
71⁄2 |
4025 |
843 |
3191 |
8.03 |
|
7 |
4615 |
735 |
2782 |
7.00 |
|
61⁄2 |
5360 |
633 |
2396 |
6.03 |
|
6 |
6285 |
540 |
2044 |
5.14 |
|
51⁄2 |
7475 |
454 |
1718 |
4.32 |
|
5 |
7500 |
375 |
1420 |
3.57 |
Izvori podataka:
Tablica 4: Popis ključnih tehničkih specifikacija
|
Projekt |
Tehnički podaci |
|
Vrsta pumpe |
Nov 14P-220 trostruka klipna pumpa s jednostrukim djelovanjem |
|
Maksimalna ulazna snaga |
2200 KS (1640 KW) |
|
Nazivna brzina |
105 SPM (Potezi u minuti) |
|
Duljina hoda |
14 inča (355,6 mm) |
|
Prijenosni omjer |
3.969:1 |
|
Brzina osovine zupčanika (pri 105 SPM) |
417 okretaja u minuti |
|
Model hidrauličkog kraja |
Jugozapad L, split modularni |
|
Maksimalni radni tlak |
7500 PSI (51,7 MPa) |
|
API broj kutije ventila |
Mod. 8 |
|
Sučelje usisnog voda |
10-inčni ASA-150 lb. RJ Frank |
|
Spoj izlazne cijevi |
5-inčni API-10,000 Psi RJ Frank |
|
Ukupne dimenzije (duljina x širina x visina) |
Približno 5544,2311 × 2139 mm (218,25 × 91 × 84,25 in) |
|
Ukupna težina (bez remenica) |
Približno 86.000 funti (39.009 kg) |
Izvor: 1
Pouzdan partner u vašoj uglednoj karijeri bušača
Opet, Nov 14P-220 muljna pumpa s Southwest 7500 PSI hidrauličnim krajem nije samo pumpa. To je integrirani inženjerski sustav dizajniran za maksimalnu izdržljivost, vrhunsku lakoću održavanja i minimalne ukupne troškove vlasništva za najzahtjevnije primjene bušenja na svijetu. Od robusnog hidrauličkog kraja u obliku slova L, do svakog precizno-projektiranog nositelja visokih performansi, do glatkog i pouzdanog pogonskog kraja, svaki detalj 14P-220 je dizajniran da stvori vrijednost za vas, pomogne vam da steknete prednost u oštroj tržišnoj konkurenciji.
Odabrati 14P-220 znači odabrati bezbrižnost, učinkovitost i dugoročni financijski povrat.
Poduzmite hitnu akciju:
Obratite se našem tehničkom prodajnom timu, u skladu s vašim specifičnim potrebama konfiguracije ekskluzivne 14P-220 muljne pumpe.
Zatražite detaljne ponude kako biste razumjeli investicijsku vrijednost ove izvrsne opreme.
Preuzmite kompletan tehnički priručnik i istražite više tehničkih pojedinosti.
Popularni tagovi: nov 14-p-220 jugozapadna fe blatna pumpa, Kina nov 14-p-220 jugozapadna fe blatna pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica




