Kraj snage
Sve{0}}u-jednom snažnom okviru: vrhunska stabilnost procesa lijevanja
Wheatley smokva. Stalak za napajanje modela 1036 izrađen je od-čvrstog, fino{3}}zrnatog, monolitnog lijevanog željeza. Ovaj-proces lijevanja iz jednog komada daje okviru iznimnu krutost i dimenzionalnu stabilnost, pružajući čvrstu osnovu za precizno poravnanje unutarnjih pokretnih dijelova, osiguravajući dugotrajan-rad pod velikim opterećenjem bez deformacija.
Radilica i sklop zupčanika: čvrstoća kovanja, glatki prijenos
Dizajn radilice i materijali
Radilica je izrađena od nodularnog željeza visoke čvrstoće i uključuje Whitleyjev jedinstveni offset dizajn. Kroz offset raspored, okomito potisno opterećenje smanjeno je za više od 40%, što uvelike smanjuje trošenje križne glave i ploče za vođenje, te u osnovi eliminira destruktivne vibracije kako bi se osigurao nesmetan rad.
Oprema riblja kost
Prijenos snage postiže se preciznim-obrađenim Sykes zupčanikom u obliku riblje kosti. Glavni zupčanik izrađen je od visoko-kvalitetnog nodularnog željeza, dok je zupčanik precizno-obrađen od kovanog legiranog čelika.
Sustav ležaja i podmazivanja: dizajniran za izdržljivost
Raspored ležaja
Ležajevi klipnjača na kraju radilice: ležajevi kućišta od čelika obloženog babittom legurom, podesivi za habanje uklanjanjem podmetača. Ovaj dizajn ne samo da olakšava održavanje na terenu, već i značajno smanjuje troškove zamjene povezane s ne-podesivim valjkastim ležajevima.
Ležajevi klipnjače na kraju križne glave: brončana čahura-otporna na habanje, nakon zamjene može se izvršiti obrada razvrtanjem za postizanje savršenog zazora.
Glavni ležajevi radilice: konusni valjkasti ležajevi s velikom nosivošću dizajnirani su da omoguće jednostavno podešavanje s vanjske strane pumpe.
Sustav podmazivanja
Slika 1036 ima jednostavan i učinkovit sustav podmazivanja prskanjem, sa svim pokretnim dijelovima na pogonskom dijelu koji se podmazuju uljem u uljnom koritu kućišta radilice.
Hidraulički kraj: pažljivo dizajniran da izdrži abrazivna okruženja
Hidraulički krajnji blok cilindra: čvrsta tlačna posuda
Materijali od legura visoke čvrstoće (lijevano željezo od legure molibdena, lijevani čelik i nodularno željezo mogu se isporučiti na zahtjev) koriste se za integralno lijevanje bloka hidrauličkog kraja cilindra. Integralna struktura lijevanja eliminira zavareni šav, izbjegava rizik da zavareni šav postane točka koncentracije naprezanja i potencijalni izvor kvara pod cikličkim opterećenjem visokog tlaka, te osigurava cjelovitost i otpornost bloka cilindra na pritisak.
Obloge cilindra, klipovi i klipnjače: sustav komponenti-otpornih na habanje
Obloga cilindra: Standardna specifikacija za košuljicu cilindra od legure molibdena ili kaljenog čelika s izvrsnom otpornošću na trošenje u konvencionalnim uvjetima blata. Za korozivna okruženja kao što je slana otopina, nudimo i posebne košuljice cilindra od materijala otpornih na koroziju.
Klipovi: dostupne su mnoge vrste klipova za različite primjene. Tijela klipa od feromolibdena ili bronce s prstenovima od lijevanog željeza ili najlona mogu se koristiti u radnim uvjetima kao što je transport sirove nafte, preporučuju se klipovi s izmjenjivom nitrilnom ili poliuretanskom gumom.
Klipnjača: klipnjača je izrađena od raznih vrhunskih materijala uključujući kaljeni čelik, kromirani čelik i nehrđajući čelik kako bi izdržala i visoka mehanička opterećenja i kemijsku koroziju.
Ventili i sjedišta: brtvljenje i osiguranje kvalitete
Sklop ventila ključ je za osiguranje učinkovitosti pumpe. Nudimo širok raspon kombinacija ventila i sjedišta za različite fluidne medije:
Dizajn i materijal: standardna specifikacija za krilne ventile i sjedišta od kaljenog i brušenog čelika za normalan rad i rad sa sirovom naftom. Ventili i sjedišta dostupni su u bronci ili nehrđajućem čeliku 316 za otopinu soli ili kemijske tekućine kako bi se osigurala izvrsna otpornost na koroziju. Za gnojnicu koja sadrži krute čestice preporučuju se-otporni na habanje ventili visokog protoka.
Precizan proizvodni proces: svi ventili i sjedišta precizno su strojno obrađeni kako bi se osigurala točna potpora sjedištu, ovo je osnovni proces za sprječavanje preranog trošenja ventila pod udarom velike -brzine, zaštitu integriteta brtve i produljenje radnog vijeka.
Parametri izvedbe: obećanje pouzdanih podataka
Wheatley fig. 1036 parametre performansi kroz rigorozna testiranja, osmišljena za vaš inženjerski dizajn kako bi pružila točnu i pouzdanu osnovu. Sa sljedećom tablicom možete točno uskladiti protok i tlak potrebne za vaš rad prema specifičnoj veličini košuljice cilindra i brzini pumpe.
1: Wheatley Fig. 1036 podaci o izvedbi
|
Promjer klipa u inčima |
Maksimalni tlak (PSI) |
Zapremina po okretaju (BPD) |
Zapremina po okretaju (GPM) |
50 okretaja u minuti (BPD) |
50 okretaja u minuti (GPS) |
75 okretaja u minuti (BPD) |
75 okretaja u minuti (GPM) |
100 o/min (BPD) |
100 o/min (GPS) |
|
4.000 |
466 |
45.696 |
1.3328 |
2285 |
67 |
3427 |
100 |
4570 |
133 |
|
3.750 |
530 |
40.162 |
1.1714 |
2008 |
59 |
3012 |
88 |
4016 |
117 |
|
3.500 |
608 |
34.986 |
1.0204 |
1749 |
51 |
2624 |
77 |
3499 |
102 |
|
3.250 |
705 |
30.166 |
0.8799 |
1508 |
44 |
2263 |
66 |
3017 |
88 |
|
3.000 |
828 |
25.704 |
0.7497 |
1285 |
37 |
1928 |
56 |
2570 |
75 |
|
2.750 |
985 |
21.598 |
0.6300 |
1080 |
31 |
1620 |
47 |
2160 |
63 |
|
2.500 |
1192 |
17.850 |
0.5206 |
892 |
26 |
1339 |
39 |
1785 |
52 |
|
2.250 |
1471 |
14.458 |
0.4217 |
723 |
21 |
1084 |
32 |
1446 |
42 |
|
2.000 |
1862 |
11.424 |
0.3332 |
571 |
17 |
857 |
25 |
1142 |
33 |
Izvori podataka:
2: Wheatley Fig. 1036 ključne tehničke specifikacije
|
Parametri |
Tehnički podaci |
|
Tip |
Dvocilindrična klipna pumpa |
|
Maksimalna snaga kočnice |
28,6 KS |
|
Duljina hoda |
61⁄8 inča |
|
Maksimalni radni pritisak |
1, 862 PSI |
|
Opterećenje klipnjače |
5850 lbs |

Popularni tagovi: blatna pumpa wheatley flg.1036, proizvođači, dobavljači, tvornica blatne pumpe wheatley flg.1036








