GARDNER DENVER PX-11 - 7500 PSI OEM MODULA Pumpa

 

Struktura regala i mehanika materijala

• Filozofija dizajna PZ-11 naglašava ravnotežu između velike čvrstoće i male težine. Za razliku od tradicionalnih okvira od zavarenih čeličnih ploča, ima okvir od **nodularnog željeza**.
• Prednosti materijala: nodularni lijev održava čvrstoću usporedivu s lijevanim čelikom, dok pruža iznimno prigušivanje vibracija. Kada radi pri punom opterećenju (1600 KS do 2000 KS), tijelo pumpe stvara složene spektre vibracija. Grafitna morfologija nodularnog lijeva učinkovito apsorbira visoko{4}}vibracije, sprječavajući koncentraciju naprezanja-pukotine izazvane zamorom-što je kritična značajka za konstrukcijske komponente izložene dugotrajnim izmjeničnim opterećenjima.

Podaci o težini: Ovaj dizajn PZ-11 čini lakšim od ostalih pumpi u istoj klasi.

Suha težina tijela pumpe (bez baze) je približno 37.000 funti (16.783 kg).

Ukupna težina velike čelične baze je otprilike 41.400 funti (18.779 kg).

Inženjerski uvid: U usporedbi s istom klasom pumpe za zavarivanje okvira, smanjenje težine od oko 25% znači smanjenje troškova premještanja opreme za bušenje, što je od značajne ekonomske koristi, posebno u slučaju čestog pomicanja rada klasternih bušotina.

Kinematičke karakteristike prijenosnog lanca

Srž prijenosnog sustava je pretvaranje rotacijskog momenta u snažan potisak klipnjače. Parametri dizajna prijenosa PZ-11 su sljedeći:

• Nazivna ulazna snaga: 1.600 BHP (1.193 kW).
• Nazivna brzina udaraca: 115 udaraca u minuti (SPM).
• Duljina hoda: 11 inča (279 mm).

Razmatranja dizajna: Hod od 11-inča pripada srednje-kratkom dizajnu hoda. U usporedbi s pumpom s dugim hodom od 14 ili 16 inča, dizajn s kratkim hodom čini tijelo pumpe kompaktnijim, a linearna brzina klipa je umjerena pod istim zahtjevom za pomakom, što pogoduje produljenju vijeka trajanja košuljice cilindra i klipa i smanjenju pulsiranja tekućine.

• Prijenosni omjer: 4,38:1.

Ovaj je omjer brzine optimiziran za standardne motore za bušenje (ocijenjeno na približno 1000-1200 okr/min). Uz **dizajn zupčanika s dvostrukom spiralom (riblja kost)**, zupčanik je kovan od-legiranog čelika visoke čvrstoće (npr. ANSI 4340) i toplinski obrađen. Spiralna struktura automatski se suprotstavlja aksijalnom potisku, osiguravajući glatki rad uz nisku razinu buke. Njegovo veliko područje kontakta zuba omogućuje iznimnu otpornost na zakretni moment.

• Maksimalno opterećenje šipke:

PZ-11: 150.300 funti (68.175 kg).

PX-11: 186,875 funti (84,765 kg).

Ključna razlika: Ovo je temeljna razlika između PZ-11 i PX-11. PX-11 povećava nosivost svoje klipnjače za približno 24% kroz ojačane materijale za ležajeve, koljenasto vratilo i klipnjaču. To omogućuje PX-11 da izdrži veći ispušni tlak s istom veličinom košuljice cilindra ili da koristi veću košuljicu cilindra pri istom tlaku kako bi se postigao veći obujam.

 

koljenasto vratilo i sustav ležaja

PZ-11 koristi integralnu kovanu ekscentričnu radilicu umjesto split-tipa radilice, podržanu dvorednim sferičnim valjkastim ležajevima.

• Logika odabira ležaja je da sferični valjkasti ležaj ima funkciju centriranja i može tolerirati malu deformaciju radilice pod velikim opterećenjem. Ako je ležaj krut, lagano savijanje osovine uzrokovat će koncentraciju rubnog naprezanja i brzo sagorjeti ležaj. Ovaj dizajn uvelike poboljšava izdržljivost pogonskog dijela.
• Struktura klipnjače: glava klipnjače također ima dvostruki cilindrični valjkasti ležaj, čime se osigurava rad niskog trenja na osovinici radilice.

 

Sustav podmazivanja i hlađenja

Za održavanje mehaničke učinkovitosti pod teškim opterećenjima, PZ-11 koristi dvostruku strategiju podmazivanja:

1. Podmazivanje prskanjem: Rotacija radilice pokreće spremnik ulja kako bi se osiguralo primarno podmazivanje križne glave, kliznog puta i odabranih zupčanika.
2. Podmazivanje pod tlakom: Sustav je opremljen vanjskom električnom pumpom za podmazivanje 2. Ona isporučuje filtrirano mazivo kritičnim tarnim parovima (npr. glavnim ležajevima, ležajevima klipnjače i trnom križne glave) kroz unutarnje uljne prolaze. Sustav uključuje zamjenjivi filter i manometar za praćenje statusa podmazivanja u stvarnom vremenu.

Ulje radilice: približno 85 galona.

Dodatne značajke: Za okruženja s visokom{0}}temperaturom ili radnje s-ekstremnim{1}}opterećenjem, hladnjak ulja (izmjenjivač topline) može se dodatno ugraditi za kontrolu temperature ulja i sprječavanje pucanja uljnog filma.

 

 

Modularna metalurgija i tehnologija proizvodnje

• Modul od 7500 PSI mora posjedovati izuzetnu vlačnu čvrstoću i otpornost na zamor.

Specifikacije materijala: podaci istraživanja pokazuju da su ovi moduli obično izrađeni od visoko{0}}kvalitetnih otkovaka od legiranog čelika. Uobičajene kvalitete materijala uključuju AISI 4135, AISI 8630 i kineski standard 35CrMo ili 40CrMnMo.

Kovanje u odnosu na lijevanje: Strogo je zabranjeno korištenje odljevaka za proizvodnju modula od 7500 PSI. Kovanje učinkovito razgrađuje strukturu zrna lijevanog metala, pročišćava mikrostrukturu i usklađuje tok zrna duž konture modula, čime se maksimizira udarna žilavost i otpornost na širenje pukotina uslijed zamora.

Toplinska obrada: modul se obrađuje kaljenjem i popuštanjem, tvrdoća se obično kontrolira u rasponu od HB 285-330. Ovaj raspon tvrdoće predstavlja najbolju ravnotežu između čvrstoće i žilavosti - pretvrdo je krto i sklono krtom lomu, premeko je nedovoljne čvrstoće i sklono je plastičnoj deformaciji ili efektu disanja.

• Autofrettage: Vrhunski-moduli (osobito OEM i Premium-razred) obično koriste ovu-tehniku ​​samoojačanja. Tijekom proizvodnje, ultra-visoki pritisak primjenjuje se na unutarnju šupljinu modula, izazivajući plastičnu deformaciju u unutarnjim stijenkama. Preostalo tlačno naprezanje preostalo nakon otpuštanja tlaka suprotstavlja se vlačnom obručnom naprezanju tijekom rada, čime se značajno produžuje vijek trajanja modula.

U -obliku L i ventil-na-ventil

Modul od 7500 PSI od PZ-11 obično ima dizajn tipa ** "L" (Mission L Style), također poznat kao konfiguracija ventil-iznad ventila.

• Geometrijska prednost: Dizajn ventila je okomito složen.

1. Kompaktna struktura: smanjuje volumen i težinu modula.
2. Visoka volumetrijska učinkovitost: Ova konfiguracija smanjuje mrtvi volumen. Pod tlakom od 7500 PSI, suspenzija pokazuje sposobnost kompresiranja. Prekomjerni mrtvi volumen uzrokovao bi značajnu potrošnju hoda klipa, što bi dovelo do značajnog pada volumetrijske učinkovitosti. Dizajn u obliku L- učinkovito ublažava ovaj problem.
3. Hidrodinamika: Unutarnji put protoka je optimiziran za smanjenje turbulencije tekućine, čime se smanjuje trošenje struganjem u području sjedišta ventila.

Sustav poklopca ventila

obično se koristi u-niskotlačnim pumpama.

• Princip dizajna: Navojni prsten (prirubnica, broj dijela 4488-25) ravnomjerno raspoređuje ogromno krajnje opterećenje preko navoja modula, sprječavajući potencijalnu neravnotežu sila u vijčanim spojevima.
• Čep: dio br. 4688-25, služi kao gornja brtvena komponenta komore ventila.
• Brtveni prsten: ovo je prva linija obrane protiv visokog{0}}curenja pod pritiskom.

Brojevi dijelova: P115 (nitrilna guma) ili P115U (poliuretan).

Tehnička preporuka: Pod uvjetima od 7500 PSI, poliuretanski brtveni prstenovi obično se preferiraju zbog njihove vrhunske otpornosti na ekstruziju.

• Vodilica ventila (komponenta br. 4788-25R) sa zamjenjivom košuljicom (komponenta br. 4700I). Obloga je obično izrađena od poliuretana otpornog na habanje kako bi se minimaliziralo trošenje stabla ventila.

sustav zadržavanja košuljice cilindra

Pod visokim pritiskom čak i najmanji pomak košuljice cilindra može trenutno uništiti brtvu. PZ-11 koristi sustav žlijezda košuljice cilindra za teške uvjete rada.

• Držač košuljice cilindra (držač košuljice): dio br. 6490-25, s maticom 6590-25.
• Potrošna ploča (Potrošna ploča): dio br. 8477-30 ili 301PZL234. Ova žrtvena komponenta ugrađena je između modula i košuljice cilindra kako bi se spriječila erozija čeone strane modula tekućinom pod visokim pritiskom.
• Za prsten za poravnanje (komponenta br. 8477-29): Osigurajte da je košuljica cilindra savršeno koncentrična s klipnjačom kako biste spriječili neravnomjerno trošenje klipa.

 

 

Matrica podataka o performansama (1600 KS pri 115 SPM)

Podaci o teoretskoj učinkovitosti temeljeni na 90% mehaničke učinkovitosti i 100% volumetrijske učinkovitosti sažeti su u tablici u nastavku.

Veličina košuljice cilindra (inči)	Veličina košuljice cilindra (mm)	Maksimalni radni tlak (PSI)	Teorijski pomak (GPM) @ 115 SPM	GPR (galoni po rotirajućem cilindru)
5.0"	127	7,500	323	2.80
5.5"	140	6,324	390	3.40
6.0"	152	5,314	465	4.04
6.5"	165	4,527	545	4.74
6.75"	171	4,200	588	5.11
7.0"	178	3,905	632	5.50

 

 

A. Primjena usluge ušća bušotine (-zadatak visokog tlaka)

Intermitentna vrijednost pumpe i kapacitet pritiska do 10.000 PSI jasno definiraju njezino profesionalno pozicioniranje u uslužnom sektoru bušotina.

Acidizacija i kemijsko ubrizgavanje: upotrebom malih klipova (3,5 do 4,0 inča) i potrošnog-otpornog materijala otpornog na koroziju postiže se tlak od 10 000 PSI za duboku propusnost ležišta ili čišćenje bušotine.

Cementiranje: Visok{0}}primjena cementne kaše za izolaciju vodenih slojeva ili popravak curenja kućišta. To zahtijeva da crpke koriste specijalizirane ventilske umetke za rukovanje visoko-krutinama, abrazivnim muljem.

Potpora frakturiranju: Djeluje kao pomoćna ili glavna pumpa u manjim, postupnim operacijama frakturiranja, s izlaznom snagom od 310 BHP koja je dovoljna da zadovolji potrebe lokalne proizvodnje.

B. Usluge bušenja i cirkulacije

Iako je platforma PA8/PAH manja od tipičnih glavnih pumpi za isplaku (kao što je PZ8 od 750 BHP), pokazala se vrlo učinkovitom za popravke bušotina, operacije bušenja s malim-bušenjima i pomoćne usluge.

U ovoj ulozi, crpke obično koriste veću konfiguraciju klip/kolin (4,5 do 5,0 inča) kako bi maksimizirale volumetrijsku brzinu protoka za cirkuliranje tekućine za bušenje, a radni tlak je obično ispod sigurnosnog praga od 4000 PSI.

C. Terenska integracija i mobilnost

Platforma PA8/PAH posebno je projektirana za mobilnost, obično se montira na robusne terenske klizače i uparena s- mehaničkim pogonskim sustavima za teške uvjete (dizelski motori i više-brzinski prijenosi). Ova konfiguracija pruža pouzdan izlazni moment zakretnog momenta na zahtjevnim terenima, što je čini ključnom za daljinske operacije bez sofisticirane električne infrastrukture.

Specifikacije priključka: Crpka koristi standardne API prirubnice za ispusne i usisne priključke razvodnika. Visok{1}}tlačne aplikacije obično koriste manje ispusne prirubnice (npr. 2-inča), koje su prikladne za niske-protočne/visoke zahtjeve. Oprema je kompatibilna s poznatim industrijskim dizelskim motorima (kao što je serija Detroit 8V71/60), čime se povećava ukupna trajnost i vrijednost pri preprodaji.

 

 

sustav klipa i šipke

• Klip: Standardni gumeni klip brzo će otkazati pod 7500 PSI visoke temperature i velike sile smicanja, što će rezultirati ekstruzijom pete.

Recommended Selection: The Bonded Urethane Piston (e.g., Green Duo or Supreme series) is mandatory. Polyurethane offers superior tear resistance and thermal stability. For oil-based mud or high-temperature wells (>200 stupnjeva F), razmislite o korištenju hidrogenirane nitrilne gume (HNBR).

Dizajn:-visokotlačni klipovi obično imaju izbočeni dizajn kako bi se osiguralo precizno centriranje tijekom hoda.

• Klipnjača: dio br.6278-25.

Površinu treba obložiti kromom ili keramikom kako bi bila otporna na koroziju i habanje.

Metoda spajanja: križna glava se spaja preko pomoćne -šipke. Pod-šipka je dostupna u dvije vrste: stezaljka-tipa (broj dijela 6279-1) i vijčanog-tipa (broj dijela 6280-1). Tip stezaljke omogućuje bržu montažu i demontažu.

Uređaj za hlađenje: Mora se osigurati stezaljka klipnjače s vodenim plaštom (broj dijela 1277CW) kako bi se osiguralo da rashladno sredstvo može prskati izravno na stražnju stranu klipnjače, uklanjajući toplinu trenja.

 

liner tehnologija

• Revolucija materijala: Tijekom ere od 5000 PSI, bimetalne obloge (s visoko-kromnim oblogama od lijevanog željeza) bile su industrijski standard. Međutim, njihov vijek trajanja drastično je smanjen na 7500 PSI. Cirkonijeve keramičke obloge sada su postale standard za primjene od 7500 PSI.

Usporedba performansi: unutarnja stijenka keramičke košuljice cilindra može doseći tvrdoću iznad 90 HRC, s izuzetno glatkom površinom i vrlo niskim koeficijentom trenja. Njegov životni vijek je obično 5-10 puta duži od metalne košuljice cilindra, što uvelike smanjuje učestalost gašenja radi zamjene.

• Brtvljenje: Brtva košuljice (broj dijela 2930-XXU) mora biti izrađena od poliuretana. Obični gumeni O-prstenovi odmah će se "zagrizti" u visokotlačne otvore.

 

Ventili i sjedišta

• Specifikacije: PZ-11 koristi API-7 standardno tijelo ventila.
• Struktura: Preporučena vrsta ventila je potpuno-otvoren (potpuno-otvoren/krilno vođen) dizajn. Tradicionalni rebrasti ventili sa sjedištem, koji su skloni turbulenciji i eroziji zbog velikog otpora protoku, postupno su ukinuti pri 7500 PSI. Potpuno-otvoreni dizajn osigurava glatke kanale protoka, s kućištem ventila sigurno postavljenim vodećim kandžama, pružajući izvrsnu stabilnost.
• Guma: Guma ventila (umetak) je kritična za brtvljenje. Preporuča se vezani uretan. Vezani dizajn sprječava odvajanje gume od kućišta ventila pod udarom povratnog toka velike-brzine.

 

 

Ključni dobavljači nakon-prodaje i kompatibilnost

Uz OEM (Gardner Denver), nekoliko renomiranih proizvođača nudi potpuno zamjenjive hidrauličke krajnje komponente:

• Southwest Oilfield Products: Pruža hidraulične krajnje sklopove s brojem dijela 8477-25A, potpuno usklađene sa OEM specifikacijama.
• Vrhunski dijelovi za naftna polja i bušotine: s dizajnom Mission L i vlasničkim modulima serije Calibre, svi izričito certificirani za kompatibilnost s PZ-11 i PX-11.
• Proizvodnja TSC-a: hidraulički krajnji modul pumpe WF1600L može se zamijeniti s PZ-11.

 

 

Tablica 1: Opće specifikacije za PZ-11 Power End

Parametar	Vrijednost specifikacije
Vrsta pumpe	Trostruka jednostruka{0}}radna klipna pumpa
nazivna ulazna snaga	1600 KS (1193 kW)
maksimalna brzina	115 okretaja u minuti (SPM)
duljina udarca	11 inča (279 mm)
omjer redukcije prijenosa	4.38:1
maksimalno opterećenje klipnjače	150 300 lb (68 175 kg)
Prirubnica cijevi za inhalaciju	10" ili 12" (obično)
prirubnica ispusne cijevi	5 "5000 PSI ili 4" 10000 PSI (ovisno o konfiguraciji modula)

 

Tablica 2: Ključni brojevi dijelova hidrauličkih komponenti za 7500 PSI (Pogledajte Southwest/OEM)

Naziv komponente	Tipični broj dijela	Bilješke
hidraulički krajnji modul (tip vijka s dvostrukom glavom)	300PZL2039 / 8477-25A	Ocijenjeno na 7500 PSI, kovani legirani čelik
keramička košuljica cilindra	1367Y-XX (XX označava veličinu)	"Y" predstavlja vrstu i mora se koristiti sa specifikacijama keramičkih materijala.
klipnjača	6278-25	Kromirano ili presvučeno, s maticom
matica klipnjače	API-4 ESN	Elastična granična matica
brtveni prsten poklopca	P115 / P115U	P115 je nitril, a P115U je poliuretan (preporučeno).
čahura vodilice razdjelnika	4700I	Zamjenski dodatak
Potrošna ploča	8477-30	Zaštita modula za kritične komponente
brtveni prsten košuljice cilindra	2930-XXU	Poliuretanski materijal, otporan na ekstruziju pod visokim pritiskom

Popularni tagovi: gardner denver px-11 - 7500 psi oem modul pumpe, Kina gardner denver px-11 - 7500 psi oem modul pumpe proizvođači, dobavljači, tvornica