GARDNER DENVER TGH pumpa

Power End: čvrst temelj izgrađen sa snagom i preciznošću

A. Nadmoć nodularnog lijeva: strukturne prednosti proizašle iz znanosti o materijalima

Napajalna strana okvira TGH pumpe, ekscentrično vratilo i klipnjača te ostale komponente nosive-jezgre izrađene su od nodularnog željeza visokih-specifikacija (nodularno željezo) * * * preciznog lijevanja.

Izvrsna svojstva prigušivanja vibracija: mikrostruktura nodularnog lijeva sadrži kuglasti grafit, zbog ove jedinstvene strukture ima sposobnost apsorpcije vibracija daleko više od čelika. Pod visoko-cikličkim opterećenjem klipnih pumpi, ova karakteristika može učinkovito potisnuti i ublažiti vibracije i smanjiti utjecaj izvora na zupčanike, ležajeve i druge komponente prijenosa, značajno produžiti životni vijek cijelog elektroenergetskog sustava.

Veći omjer-na-težinu i strukturalni integritet: preciznim lijevanjem možemo optimizirati geometriju okvira i ojačati ga na ključnim točkama naprezanja, čime se poboljšava ukupna krutost i otpornost na zamor dok se također poboljšava čvrstoća okvira, težina se kontrolira na oko 25% manja od težine zavarene čelične konstrukcije iste čvrstoće.

Izvrsne performanse lijevanja i isplativost: fluidnost nodularnog lijeva bolja je od one čelika, što mu omogućuje da se u jednom trenutku oblikuje u složene strukture, smanjujući potrebu za naknadnom strojnom obradom. Ovo ne samo da osigurava dosljednost veličine proizvoda, već donosi i značajne troškovne prednosti.

B. Drive Core: savršena kombinacija preciznosti i izdržljivosti

Prijenosni sustav TGH pumpe je ključ njegove pouzdanosti, svaka komponenta je pažljivo dizajnirana i odabrani materijali da izdrže i učinkovit prijenos snage od 400 konjskih snaga.

Ekscentrični dizajn: koristeći klasičnu ekscentričnu strukturu osovine, vremenski-testirani i izdržljivi dizajn tvrtke Gardner Denver glatko i učinkovito pretvara rotacijsko gibanje pogonskog kraja u recipročno linearno gibanje poprečne glave.

Precizni reduktorski sustav: pumpa je opremljena vanjskom redukcijskom kutijom s ukupnim redukcijskim omjerom od 10,15:1. Zupčanici su izrađeni od-kvalitetnog legiranog čelika i toplinski-obrađeni kako bi se osiguralo glatko zahvatanje i dugoročna-otpornost na habanje u skladu s visokim industrijskim standardima kao što je AGMA.

Konfiguracija ležaja za teške uvjete rada u punom rasponu: kako bi se nosila sa složenim radijalnim i aksijalnim opterećenjima, TGH crpka koristi cijeli niz opcija kotrljajućih ležajeva za teške uvjete rada. Ekscentrično vratilo podupiru dvoredni sferični valjkasti ležajevi, dok je dvostruko prepušteno srednje vratilo poduprto ravnim valjkastim ležajevima za teške uvjete rada. Ova ciljana konfiguracija ležaja osigurava stabilan rad komponenti prijenosa i minimalni gubitak trenja u svim radnim uvjetima.

Zamjenjivi brončani skateboard s križnom glavom: Crosshead Guide (skateboard) ključni je tarni par za recipročno kretanje pogonskog dijela. TGH pumpa koristi zamjenjivu brončanu skateboard. Kao odličan -materijal otporan na habanje, bronca ima karakteristike samo-podmazivanja, koje mogu učinkovito smanjiti koeficijent trenja čak i pod graničnim uvjetima podmazivanja, zaštititi križnu glavu i vodilicu letve i smanjiti koeficijent trenja, a njezin zamjenjivi dizajn također uvelike pojednostavljuje proces održavanja i smanjuje troškove održavanja.

C. Sustav podmazivanja: krvotok snage

Kontinuirano i čisto podmazivanje kamen je temeljac za osiguravanje dugog-životnog rada pogonskog dijela. Sustav podmazivanja TGH pumpe pažljivo je dizajniran kako bi osigurao da svaki pokretni dio bude adekvatno zaštićen.

Prisilno podmazivanje pod pritiskom: srce sustava je integrirana uljna pumpa-pokretana mjenjačem koja isporučuje filtrirano ulje pod konstantnim pritiskom do svih ključnih pokretnih dijelova, uključujući glavne ležajeve, ležajeve klipnjača i klinove križne glave. Ova metoda prisilnog podmazivanja daleko je bolja od jednostavnog podmazivanja prskanjem, posebno pri maloj brzini ili uvjetima velikog opterećenja, kako bi se osiguralo stvaranje stabilnog i pouzdanog uljnog filma kako bi se spriječio izravan kontakt između metala.

Sveobuhvatna pokrivenost podmazivanjem: sustav također uključuje pomoćne sustave podmazivanja s križnom glavom i prikladne točke za punjenje mašću, dodatno pokazujući njegovu pažnju posvećenu detaljima i predanost dugoročnoj-pouzdanosti opreme2.

Praćenje stanja i održavanje: opremljen mjeračem tlaka ulja i zamjenjivim filtrom za ulje, tako da operater može pratiti zdravstveno stanje sustava za podmazivanje u stvarnom vremenu i može se lako održavati, osiguravajući čistoću ulja za podmazivanje.

A. Izvor čvrstoće i žilavosti: kovani legirani čelici i postupci autofrettage

Hidraulički dio TGH crpke ima tro{0}}fazni dizajn cilindra, a materijal njegove jezgre je kovani legirani čelik 2 sa strogom toplinskom obradom. Kovanje je odabrano umjesto lijevanja jer eliminira mikroskopske nedostatke u materijalu i rezultira gustom, vlaknastom kristalnom strukturom s neusporedivom snagom i žilavošću, što je osnova za podnošenje cikličkog opterećenja visokog-tlaka.

Međutim, snaga samog materijala nije dovoljna. Prava jezgra hidrauličkog kraja TGH pumpe je proces Autofrettage. Ovo je precizno kontrolirani proces prednaprezanja:

Primjena ultra{0}}visokog tlaka: tijekom procesa proizvodnje, na kovani cilindar primjenjuje se unutarnji hidraulički tlak koji je znatno iznad nazivnog radnog tlaka.

Proizvesti plastičnu deformaciju: veliki pritisak na unutarnju stijenku materijala cilindra plastičnu (trajnu) deformaciju, a vanjska stijenka je u području elastične deformacije.

Formiranje zaostalog tlačnog naprezanja: kada se pritisak ukloni, vanjska stijenka u elastičnom stanju pokušava se oporaviti, što rezultira snažnim učinkom istiskivanja na unutarnju stijenku koja je pretrpjela plastičnu deformaciju, na unutarnjoj stijenci cilindra stvara se trajni, koristan sloj zaostalog tlačnog naprezanja.

Ovo uvelike smanjuje stvarnu amplitudu naprezanja materijala pod cikličkim opterećenjem, čime se poboljšava vijek trajanja hidrauličkog kraja protiv-zamora do 300% i učinkovito inhibira početak i širenje zamornih pukotina.

B. Potrošni dijelovi za izdržljivost: odabrani materijali i precizna izrada

Izvedba potrošnih dijelova izravno određuje ciklus održavanja i troškove rada crpki. Svaki potrošni dio TGH pumpe pažljivo je odabran i precizno strojno obrađen kako bi se osigurala njegova najbolja izvedba u odgovarajućem položaju.

Tehnologija klipa

Standardna oprema: Colmonoy cilindar (klip): standardna TGH pumpa s industrijski-poznatim Colmonoy klipom. Ovo je legura na bazi nikla-koja sadrži krom, bor i silicij. Posebnim metalurškim postupkom ovi elementi stvaraju dijamantne-kristale spojeva kroma-bora i karbida u matrici legure. Ova jedinstvena mikrostruktura daje površini klipa izuzetno visoku tvrdoću (tvrdoća po Rockwellu do HRC 59-64), što ga čini izvrsnom otpornošću na habanje, koroziju, otpornost na visoke temperature i otpornost na ogrebotine. Colmonoy klipovi mogu značajno produljiti vijek trajanja pri pumpanju pješčane kaše, kiseline ili drugih korozivnih tekućina.

Izborna konfiguracija: kako bismo zadovoljili posebne zahtjeve različitih radnih uvjeta, također nudimo opcije klipa od kaljenog čelika, keramike i volfram karbida, pokazujući široku primjenjivost TGH pumpe.

Sklop ventila (tijelo i sjedište)

Osnovni materijali i standardi: Sklop ventila pumpe TGH strogo slijedi API 7K standard proizvodnje, kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i zamjenjivost s industrijskim standardima. Tijelo i sjedalo izrađeni su od visokokvalitetnog kovanog legiranog čelika (20CrNiMo/AISI 8620) kako bi se osigurala čvrstoća konstrukcije pod visokim pritiskom.

Naugljičenje: proces kojim se ugljik ugrađuje u površinski sloj nisko-ugljičnog legiranog čelika, a zatim se gasi kako bi se formirao očvrsli sloj izuzetno visoke tvrdoće (tvrdoća po Rockwellu veća od HRC 60), kako bi se odupro eroziji i trošenju uslijed isplake velike-brzine.

Uretanska guma ventila visokih-učinkovitosti: ventil je dvostruko vođen i opremljen je-uretanskom gumom ventila visokih performansi. Poliuretanski materijal ima izvrsnu otpornost na habanje i kemijsku otpornost, može pružiti pouzdanu, izdržljivu brtvu pod visokim pritiskom, učinkovito spriječiti curenje, kako bi se osigurala volumetrijska učinkovitost pumpe.

Tablica 1: Tablica parametara performansi za TGH 400hp (isprekidani način rada)

Napomena: Konstrukcija košuljice klipa/cilindra prikladna je samo za veličine 23/4", 3", 31/2" i 4". Konfiguracija klipa/pakiranja preporučuje se za tlakove veće od 4000 PSI ili za rad s kiselim tekućinama.

B. Osnovne tehničke specifikacije

Tablica 2: ključne tehničke specifikacije za TGH 400HP

Izvor:

Prilagođeno vašim specifičnim uvjetima rada

Sljedeće opcije dizajnirane su za poboljšanje performansi TGH pumpe, produljenje njezinog vijeka trajanja i povećanje sigurnosti rada:

Mehanički podmazivač klipa za brtvljenje: u obradi visoko abrazivne tekućine, ovaj uređaj može osigurati kontinuirano, automatsko podmazivanje za brtvljenje klipa, značajno smanjiti trošenje i produžiti vijek trajanja brtve i klipa.

Odbojnici pulsiranja usisnog i ispusnog sustava: klipne pumpe generiraju inherentne pulsacije tlaka tijekom rada. Ugradnja amortizera prenapona, odnosno komora za prenapon, učinkovito apsorbira ove pulsacije i čini protok tekućine u cijevi stabilnijim. Ovo ne samo da štiti nizvodnu opremu i instrumente od hidrauličkog udara, već također poboljšava volumetrijsku učinkovitost pumpe i smanjuje ukupne vibracije i buku sustava.

Tlačni sigurnosni ventil: ovo je ključni sigurnosni ventil cijelog visokotlačnog sustava. Tlačni sigurnosni ventil može se brzo otvoriti kada tlak sustava neočekivano premaši prethodno postavljenu sigurnosnu vrijednost i ispustiti visoko{1}}tlačnu tekućinu, štiteći na taj način tijelo pumpe, razvodnik i nizvodnu opremu od oštećenja zbog prekomjernog tlaka, može spriječiti pojavu većih sigurnosnih nezgoda.

Usluge integracije klizača: nudimo cjelovito rješenje za klizanje koje integrira TGH pumpu s vašim specifičnim motorom ili dizelskim motorom na čvrsto prilagođeno čelično klizno sjedalo. Ovaj integrirani dizajn ne samo da olakšava transport i brzo postavljanje na terenu, već osigurava i precizno poravnanje pogonskog sustava i pumpe, pružajući čvrst temelj za dugo-stabilan rad pumpe.

Sustav za ispiranje klipa: prilikom pumpanja visoko korozivnih ili kristalizirajućih tekućina (npr. kiselina, slana otopina), zaostala tekućina može uzrokovati trajna oštećenja na brtvilu i klipu. Sustav za ispiranje klipa može očistiti površinu klipa kontinuiranim raspršivanjem tekućine i učinkovito produžiti životni vijek potrošnih dijelova.

Uljni{0}}vodeni izmjenjivač topline: u okruženju visoke-temperature ili dugotrajnom-teškom-radu, temperatura ulja za podmazivanje može porasti, što utječe na učinak podmazivanja. Izmjenjivač topline ulje-voda može učinkovito kontrolirati temperaturu ulja za podmazivanje, tako da se uvijek održava u najboljem radnom rasponu, kako bi se zaštitila strana snage preciznih komponenti.

Nudeći ove sveobuhvatne opcije, cilj nam je prevazići ulogu tradicionalnog dobavljača opreme i postati vaš pravi poslovni partner. Duboko razumijemo izazove s kojima se susrećete na gradilištu -- od ekstremnih temperatura do visoko abrazivnih tekućina -- i spremni smo ponuditi inženjerski provjerena rješenja. Ovo je filozofija dizajna tvrtke Gardner Denver: ne nudimo samo pumpu, već potpunu, pouzdanu platformu za visokotlačne tekućine koja će odgovoriti na izazove budućnosti.

Popularni tagovi: gardner denver tgh pumpa, Kina gardner denver tgh pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica