12. STUDENI-P-160 7500 MISIJA L FE pumpa za blato

 

Struktura okvira i stabilnost

Pogonski dio pumpe ima robusni zavareni čelični okvir. Ovaj dizajn pruža iznimnu krutost i strukturalni integritet, učinkovito se odupirući intenzivnom okretnom momentu od 1600 HP ulazne snage i kontinuiranim vibracijama uzrokovanim recipročnim gibanjem.

Prijenosni sustav - zupčanik i radilica

Set zupčanika: Prijenosni sustav koristi dizajn zupčanika u obliku riblje kosti s prijenosnim omjerom od 3,439:1. U usporedbi s ravnim zupčanicima, konfiguracija riblje kosti pruža glatkiji i kontinuiraniji prijenos snage dok eliminira aksijalni potisak, značajno smanjujući radnu buku i vibracije. I glavni zupčanik i zupčanik izrađeni su od čvrstog kaljenog visoko-kvalitetnog legiranog čelika, osiguravajući iznimnu otpornost na habanje i udarce.

Radilica i osovina zupčanika: radilica i osovina zupčanika čine jezgru prijenosa snage, a obje su izrađene od monolitnog kovanog legiranog čelika 11. Osovina zupčanika ima dvostruki-pogonski dizajn, što omogućuje istovremeni rad s jedne ili obje strane pumpe, čime se platformi za bušenje pruža izuzetna fleksibilnost rasporeda.

Ležajevi su konfigurirani i dizajnirani za dug život

:

Glavni ležaj: 2 dvoredna konusna valjkasta ležaja, koja se koriste za podnošenje velikih radijalnih i aksijalnih opterećenja koljenastog vratila.

Mali ležaj osovine zupčanika: 2 samo{1}}podesiva valjkasta ležaja, koji mogu kompenzirati blagi otklon osovine i osigurati glatko zahvaćanje zupčanika.

Ležaj poluge radilice-: 3 cilindrična valjkasta ležaja, posebno dizajnirana da izdrže čisto radijalno opterećenje koje prenosi poluga.

Ležaj križne glave: 3 igličasta ležaja s dva reda, kompaktna struktura koja može izdržati klipno opterećenje visoke frekvencije križne glave.

Ova precizna kombinacija ležaja osigurava pouzdanu podršku prijenosa snage u svakoj fazi, smanjujući trošenje na minimum.

sustav ulja za podmazivanje

Pogonska jedinica ima standardni kompozitni sustav podmazivanja koji kombinira podmazivanje pod pritiskom i podmazivanje prskanjem. Tlačni sustav isporučuje čisto ulje za podmazivanje precizno do kritičnih točaka zahvata ležajeva i zupčanika putem integrirane uljne pumpe, dok podmazivanje prskanjem osigurava odgovarajuću zaštitu uljnog filma za druge pokretne dijelove. Kako bi se osigurala optimalna izvedba i maksimalan radni vijek, preporučuje se korištenje ulja za prijenosnike ISO VG 460 viskoznosti tijekom prvih 2000-satnog "razdoblja uhodavanja" rada opreme.

 

 

Pregled modularnog dizajna u obliku slova L-

Znanost o materijalima i napredni proizvodni procesi

Materijal jezgre: hidraulički krajnji modul izrađen je od-kovanog legiranog čelika visoke čvrstoće. Industrijski standardi obično koriste vrhunske legirane čelike kao što su 35CrMo ili 40CrMnMo, koji su pažljivo odabrani kako bi pružili najbolju kombinaciju čvrstoće, žilavosti i otpornosti na koroziju.

Proizvodnja i obrada: Kako bi se održao strukturni integritet pod cikličkim opterećenjima od 7500 PSI, proces proizvodnje modula uključuje napredne tehnike. Toplinska obrada optimizira tvrdoću i žilavost materijala, dok rigorozne ne{2}}metode ispitivanja bez razaranja (NDT)-uključujući ultrazvučno i penetrantsko ispitivanje-osiguravaju da svaki modul nema unutarnjih nedostataka prije nego napusti tvornicu.

Tehnologija Autofrettage: Zaštitni znak naprednog modula od 7500 PSI je njegov Autofrettage® proces. Ova inovativna tehnika primjenjuje ultra{2}}visoki pritisak na unutarnji provrt modula, izazivajući plastičnu deformaciju. Rezultirajuće zaostalo tlačno naprezanje u unutarnjoj stijenci učinkovito se suprotstavlja vlačnim naprezanjima tijekom rada, dramatično produžujući vijek trajanja modula od zamora i povećavajući njegovu otpornost na pucanje uslijed korozije. Ova revolucionarna tehnologija čini temelj za osiguranje dugoročne-pouzdanosti u uvjetima ekstremnog pritiska.

API 7K specifikacija: hidraulički krajnji sklop i sve njegove komponente dizajnirane su, proizvedene i testirane u strogom skladu s API Spec 7K. Ovaj autoritativni industrijski standard za opremu za bušenje i proizvodnju nafte osigurava sigurnost proizvoda, kvalitetu i globalnu zamjenjivost.

Tro{ivi-dijelovi visokih performansi

Čahura cilindra: Dostupne su dvije vrhunske opcije košuljice cilindra koje zadovoljavaju različite radne uvjete i cikluse održavanja.

Bimetalna košuljica cilindra s visokim sadržajem kroma: sastoji se od kovanog čeličnog omotača i unutarnjeg omotača od lijevanog željeza s visokim sadržajem kroma od centrifugalnog lijevanja, s izvrsnom otpornošću na habanje, radni vijek od više od 800 sati pod normalnim radnim uvjetima.

Obloga od cirkonijeve keramike: Ova komponenta kombinira kućište od kovanog čelika s oblogom od cirkonijeve keramike. Uz iznimnu žilavost, tvrdoću i otpornost na habanje, cirkonij keramička košuljica pruža životni vijek od 4000 do 10000 sati uz značajno smanjenje trošenja klipa. To je ultimativno rješenje za maksimiziranje radnog vremena pumpe i smanjenje učestalosti održavanja.

Sklop ventila: Sklop je u skladu sa standardima API MOD. 7. Tijelo i sjedište ventila izrađeni su od visoko-kvalitetnog legiranog čelika 20CrMnTi tretmanom naugljičavanjem, čime se postigla površinska tvrdoća koja prelazi $HRC60$ kako bi izdržala udar tekućine pod visokim-tlakom i abraziju. Brtvena guma obično je izrađena od poliuretanskog materijala visokih-učinkovitosti, osiguravajući pouzdano brtvljenje i dugotrajnu-trajnost u uvjetima visokog-tlaka.

Klip i klipnjača: dvo-dizajn klipnjače omogućuje zamjenu klipa bez uklanjanja košuljice cilindra, pojednostavljuje održavanje i smanjuje vrijeme zastoja. Također nudi različite-klipne glave visokih performansi za prilagodbu različitim sustavima tekućine za bušenje i radnim uvjetima.

Dizajn jednostavan za održavanje

Osim što je robustan i izdržljiv, hidraulički kraj od 7500 PSI dizajniran je s punim razmatranjem-pogodnosti održavanja na licu mjesta, s ciljem smanjenja vremena zastoja za svako održavanje:

Fast Change™ kapica ventila: standardna navojna kapica ventila za brzu{0}}izmjenu omogućuje iznimno brzo i jednostavno sastavljanje i rastavljanje sklopa ventila.

Otvoren prostor za održavanje: Područje klipa i čahure cilindra potpuno je otvoreno za pregled, čišćenje i zamjenu dijelova.

Fleksibilni priključci cjevovoda: I usisni i ispusni razvodnik mogu se spojiti s obje strane crpke, pružajući pogodnost za integriranu ugradnju na različite platforme za bušenje.

Tablica 1: Podaci o učinku NATIONAL 12-P-160 pri brzini pumpe od 120 SPM

Veličina košuljice cilindra (inči)	Maksimalni ispušni tlak (PSI)	pomak (GPM)	pomak (LPM)	Pomak hoda (gal)
4.0	5000	235	889.6	1.96
4.5	5000	298	1128.0	2.48
5.0	5000	367	1389.2	3.06
5.25	5000	404	1529.3	3.37
5.5	5000	444	1680.7	3.70
5.75	5000	486	1839.6	4.05
6.0	4670	529	2002.5	4.41
6.25	4305	574	2172.8	4.78
6.5	3980	620	2346.9	5.17
6.75	3690	670	2536.3	5.58
7.0	3430	720	2725.5	6.00
7.25	3200	772	2922.3	6.43
7.5	2990	826	3126.7	6.88

Napomena: GPM=galona po minuti; LPM=litara u minuti.

Ključne tehničke specifikacije

Donja tablica sažima ključne tehničke parametre muljne pumpe NATIONAL 12-P-160, koja se može koristiti kao brzi referentni vodič.

Tablica 2: Ključne tehničke specifikacije

razreda	parametar	tehnički podaci
Nazivna snaga	Nazivna ulazna snaga	1600 KS (1193 kW)
	Vrsta pumpe	Trocilindrična klipna pumpa s jednostrukim djelovanjem
operativni faktor	Nazivna brzina pumpe	120 SPM (utrke/min)
	duljina udarca	12 inča (304,8 mm)
Kraj snage	Vrsta zupčanika	dvostruki spiralni klinčić
	prijenosni omjer	$3.439:1$
Hidraulički kraj	Maksimalni provrt košuljice cilindra	7,25 inča (184,2 mm)
	Nazivni hidraulički krajnji tlak	7500 PSI (zahtijeva odgovarajući modul visokog-tlaka)
	API broj komore ventila	MOD. 7
Fizička veličina	ukupna dužina	Otprilike 209 inča (5309 mm)
	Ukupna širina (uključujući osovinu zupčanika)	Otprilike 113,75 inča (2889 mm)
	ukupna visina	Otprilike 75 inča (1905 mm)
	Ukupna težina (bez kolotura)	Otprilike 54.700 funti (24.810 kg)
veza	Prirubnica dovodnog crijeva	10" ASA-150 lb RJ prirubnica
	Prirubnica ispušne cijevi (visokotlačna verzija)	6" API-10,000 psi RJ prirubnica

 

 

 

• Međuspremnik pulsiranja ispušnih plinova: ovo je kritična komponenta u visoko{0}}tlačnim sustavima isplake. Klipno kretanje isplačne pumpe inherentno uzrokuje fluktuacije tlaka tijekom pražnjenja. Međuspremnik apsorbira ove vršne pritiske kroz svoj unutarnji zračni mjehur, osiguravajući glatkiji protok tekućine u ispusnom vodu. Ovo ne samo da značajno smanjuje vibracije u visoko{4}}tlačnim cjevovodima, štiteći nizvodne uspone, crijeva za vodu i alate za mjerenje u bušotini, već također osigurava stabilniji tlak u bušotini – ključni čimbenik za precizne operacije bušenja pod-kontrolom tlaka.
• Usisni stabilizator (usisna vreća): instaliran na usisnom kraju pumpe, ovaj stabilizator osigurava potpuni unos tekućine za bušenje-bez turbulencija tijekom svakog takta. Učinkovito eliminira fluktuacije tlaka i kavitaciju u usisnom vodu, sprječava nepotpuno punjenje košuljice cilindra, čime se povećava volumetrijska učinkovitost pumpe i smanjuje šteta od udarca na usisnom ventilu i košuljici cilindra.

 

 

• Uređaj za zaključavanje čahure hidrauličkog cilindra: Kao glavna nadogradnja tradicionalnih matica za ručno zaključavanje čahure, patentirani uređaj za zaključavanje čahure hidrauličkog cilindra (HLR) 6576-22A tvrtke Southwest koristi skup diskastih opruga visoke čvrstoće za pričvršćivanje čahure. Tijekom zamjene rukavca, primjenom pritiska kroz kompaktnu hidrauličku pumpu opruge se bez napora sabijaju, omogućujući sigurno i brzo uklanjanje starog rukavca. Ovaj inovativni dizajn ne samo da dramatično smanjuje vrijeme zamjene rukavca, već i značajno povećava radnu sigurnost.
• Sustav raspršivanja/pranja klipa košuljice cilindra: Ovaj neovisni sustav za hlađenje i podmazivanje kontinuirano raspršuje rashladnu tekućinu na kontaktne površine između klipova i košuljica cilindra, učinkovito raspršujući toplinu trenja koja se stvara recipročnim gibanjem dok ispire abrazivne čestice. Sustav značajno produljuje životni vijek ove dvije kritične-komponente sklone habanju, pokazujući izvanrednu učinkovitost u uvjetima velike brzine pumpe i abrazivne tekućine za bušenje.

 

 

• Razvodnik ispusnog filtra je više-funkcionalna integrirana komponenta instalirana na ispusnom kraju crpke. Sadrži ugrađen-filtar za hvatanje velikih čestica ili stranih tijela koji bi mogli oštetiti nizvodnu opremu, dok pruža standardizirana prirubnička sučelja za povezivanje međuspremnika pulsiranja pražnjenja i glavnog visoko{3}}tlačnog cjevovoda. Visok{5}}tlačni model ovog razvodnika ispusnog filtra može izdržati do 7500 PSI, osiguravajući cjelovitost cijelog sustava pražnjenja.
• Pogonski sustav: Crpka je dizajnirana s izuzetnom prilagodljivošću pogona. Može se izravno spojiti na namjenski motor s promjenjivom frekvencijom izmjenične struje za preciznu kontrolu brzine ili ga pogoniti preko sustava remena ili lančanog pogona pomoću središnjeg sustava napajanja platforme za bušenje, ispunjavajući zahtjeve rasporeda napajanja različitih platformi za bušenje.

Ciljano radno okruženje

Duboki bunar i bušenje pod-visokim pritiskom: ova je pumpa nadaleko poznata kao idealan izbor za operacije bušenja dubokih bunara. U takvim operacijama, ekstremna dubina bušotine i složeni uvjeti u bušotini zahtijevaju da isplačna pumpa istovremeno isporučuje visoki tlak kako bi prevladala značajne gubitke cirkulacijskog tlaka uz održavanje dovoljnog pomaka za učinkovito čišćenje bušotine. Bilo da se radi o velikim potisnim bušotinama (ERD), horizontalnim bušotinama plina iz škriljevca ili plinskim bušotinama pod visokim-tlakom, 12-P-160 pruža pouzdanu hidrauličku podršku.

Intenzivne operacije bušenja na moru: Pouzdanost opreme je najvažnija na morskim platformama za bušenje, budući da svaki neplanirani zastoj može rezultirati znatnim financijskim gubicima. 12-P-160 postao je standardna konfiguracija za offshore platforme (uključujući podizne platforme, polu-uronjive platforme i brodove za bušenje) zahvaljujući svom robusnom dizajnu i stabilnim performansama. Ova oprema podnosi morsku koroziju i stalne operativne izazove, osiguravajući nesmetan napredak u projektima dubokovodnog bušenja.

Ostale industrijske primjene

Iako je primarno dizajniran za industriju nafte i plina, 12-P-160 pokazuje iznimne sposobnosti rukovanja tekućinama{-otporne na-visok-tlak i koroziju-, što ga čini jednako prikladnim za druge zahtjevne industrijske primjene. Na primjer, u geotermalnom bušenju, učinkovito cirkulira visoko-temperaturnu, visoko mineraliziranu geotermalnu vodu; u rudarskim operacijama, omogućuje transport mineralnih kaša na velike udaljenosti s velikim naporom.

Popularni tagovi: stud 12-p-160 7500 mission lfe pumpa za blato, Kina nov 12-p-160 7500 mission lfe proizvođači pumpi za blato, dobavljači, tvornica